74102溜子道外段防冲补充安全系统技术要求措施.pdf

74102 溜子道外段防冲补充安全技术措施 过 7、9 煤合并区专项措施 一、概况 74102 溜子道外段掘进进入 7、9 煤合并区，根据 4 月 14 日早班施工底板爆破孔情 况，迎头底板留底煤厚度为 6m 。巷道向前掘进煤层厚度逐渐增大，最大厚度约 11m， 巷道掘进后留底煤厚度最大约 8m，冲击危险性增大。根据现场矿压显现特征以及微震 监测，表明在煤层厚度渐变增大区域，矿压显现有增强趋势。因此，需要对该区域防冲 方案进行调整，特制定专项防冲措施。 二、主要安全技术措施 1、迎头及帮部预卸压方案 （1）以两天为一个卸压周期， 第一天在迎头中线位置施工 1 个 22m 深预卸压钻孔， 第二天在迎头上、 下犄角位置各施工 1 个 25m 深预卸压钻孔， 犄角钻孔与巷道中线夹角 为 30°，掘进过程中确保留有 10m 卸压保护带。 （2 ）帮部预卸压孔深 20m，间距修改为 2m，如图 1 所示。 （3 ）除了正常施工的上下帮大直径卸压孔，帮部底板增加一组大直径卸压孔，每 组卸压孔排距 3m 。 上帮增加 1#、2#孔， 1#孔垂直于上帮，水平布置，开孔距顶板 2~2.5m，孔深 17m 或见矸为止； 2#孔垂直于上帮，俯角 21 °，误差± 1°，开孔距巷道底板 0.3~0.5m，孔 深 7.5m 或见矸为止。下帮增加一个 3#孔，垂直于下帮，俯角 30°，误差± 1°，开孔 位置距下帮底板 0.3~0.5m，孔深 20m 或见矸为止。如图 2 所示。 （4 ）迎头底板布置一组大直径卸压孔（ 3 个），迎头综掘机向后退，第一次在综掘 机前方施工 3 组底板卸压孔，排距 3m，底板卸压孔布置平面示意图如图 3 所示。 正迎头底板卸压孔（ 5#钻孔）垂直迎面墙，俯角 30°，误差± 1°，孔深以见矸为 止，如图 4； 上帮犄角底板卸压孔（ 4#钻孔）与巷道中线成 30°夹角，俯角 10°，误差± 2°， 孔深 13m 或见矸为止，如图 5； 下帮犄角底板卸压孔（ 6#钻孔）与巷道中线成 30°夹角，俯角 30°，误差± 2°， 孔深 15m 或见矸为止，如图 6。 （5 ）钻孔直径 129mm，帮部及底板卸压孔滞后迎头不大于 8m 。 图 1 迎头及帮部卸压钻孔平面布置示意图 图 2 帮部底板卸压孔布置剖面示意图 图 3 迎头底板卸压孔布置平面示意图 图 4 正迎头底板卸压孔 5#剖面示意图 图 5 上帮犄角底板卸压孔 4#剖面示意图 图 6 下帮犄角底板卸压孔 6#剖面示意图 2、底板爆破方案 取消底板大直径钻孔卸压， 增加底板爆破孔。 自 B15 点前 62.8m 至迎头段施工底板 爆破孔，底板爆破孔开孔位于两帮帮部， 从底板向上 0.1~0.2m，以 70~80°向下施工至见 矸为止，炮眼间距不大于 3m 。 （1）煤层卸压爆破施工工具 采用 ZQS-50/1.7S 手持风煤钻配合弹簧卡式连接的麻花钻杆施工。 （2 ）具体参数及技术要求如下： ①眼位：巷道两帮帮部，距底板向上 0.1