楼板裂缝成因和防治要求措施.pdfVIP

实用标准文案 一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝） 2 、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝） 3 、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝） 4 、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝） 5 、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋 的握裹力；（非结构性裂缝） 6 、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝） 7 、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水 分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝） 8 、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝） 9 、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝） 10 、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。（非结构性裂缝） 二、其它可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求； 2 、水灰比过大； 3 、混凝土浇筑前发生离析现象； 4 、混凝土保护层控制不当； 5 、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。 预防措施 一、 模板支撑系统必须经过计算， 除满足强度要求外， 还必须有足够的刚度和 精彩文档 实用标准文案 稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在 400mm 以内；对于层高超过 5 米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体 稳定性。 二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa 时，不得进行后续施工。当 混凝土强度小于 10Mpa 时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重 物时，应采取有效措施，减轻冲击； 三、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋； 四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温 时间，同时避免上料过早； 五、顶板木模应采用水性脱模剂； 六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉 穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用 线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列， 以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方 向应增加φ4@150 宽 500mm 的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋； 七、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应 及时覆盖和浇水养护； 八、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水； 九、在混凝土浇筑时，应铺设临时性活动跳板； 十、加强搅拌站管理，确保原材质量合格（原材复试报告、含泥量等）、水灰 比适宜（如掺加外加剂等）； 十一、加强混凝土进场坍落度检测，对不符合要求的混凝土给予退场，严禁使 精彩文档 实用标准文案 用； 十二、应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置 足够强度、刚度的通长钢筋马凳，马凳筋底部应有防锈措施。双层上排钢筋应 设置钢筋小马凳，且每平方米不得少于 2 只； 十三、后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模 强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。 处理措施（非结构构性裂缝 -表面裂纹） 针对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝，可采用注 浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭，施工工艺基本相同， 下面以水泥基渗透结晶型防水材料为例说明具体施工技术措施。处理原则：表 面封闭。 精彩文档 实用标准文案 一、渗透结晶性能特点 1、双重的防水性能该材料产生的渗透结晶，