机械业程序文件范例1(1).doc.docx

文件名 机械业程序文件范例 文件名 机械业程序文件范例 电子文件编码 ZLAL003 页码 32- PAGE # 文件名 机械业程序文件范例 文件名 机械业程序文件范例 电子文件编码 ZLAL003 页码 32- PAGE # 机械设备管理控制程序 1.0目的 通过对生产设备和工模夹具的控制，提高生产效率及设备使用率, 以确保品质、延长其使用寿命及确保生产加工精度。 2.0适用范围 适用于厂内所有生产设备和工模夹具的管理、维护、保养。 3.0职责 ?生产各车间对所使用的设备、工模夹具做好日常保养。 ?维修组 对所有设备、工模夹具进行管理并建立档案； 对所有的设备执行一、二级保养； 制造加工、维修厂内的工模夹具。 ?工程部 新产品投入生产前，由该部提供详实的完整的产品开发资料； 凡重新修改的产品相关性资料由该部通知各部门； 制订所有设备的《设备维修保养办法》、《设备操作指导书》； 使用《模具/夹具加工申请单》向生产部提出申请制作。 4.0工作程序 ?设备的管理 设备的购置 PMC课进行六个月产能规划或设备使用部门需增置设备时， 应填写《请购单》进行申购，采 购及采购验证按《采购控制程序》 规定办理。 设备的档案 维修组将所有的设备登录于《设备/夹具清单》、《模具清单》， 内容包括设备 名 称、设备编号、机身编号、制造厂商名称、制 造日期、性能、功能、使用部门、位置、现时 状态等； 维修组须将《设备/模具/夹具维修记录表》、《设备操作指导 书》、《设备维修保养记录表》(日常、一级、二级)设备使用说 明书等建立档案，且必须一物一档。 设备的维修保养 工程部针对每一类型设备负责制定《设备维修保养办法》、《设 备操作指导书》；《设备维修保养办法》须将保养分为日常、 季度(二级)、年度(一级)三类。《设备维修保 养办法》须规定保 养/检查项目、检查项目的验收标准、保养方法、保养周期； 生产部操作员依据《设备维修保养办法》实施日常点检，并将点 检状况记录于每 日保养检查表内。 维修组依据《设备维修保养办法》所规定内容对机器设备定期实 施季度保养，并 将保养内容、数据记录在二级保养记录表内，季 度保养须对精度保养的内容及规格作出规定 女口：垂直度、平行度、 间隙； 设备于年终时，维修组实施年度保养，并将保养内容记录于年度 保养记录表内； 当设备于使用中发生故障影响品质时，生产单位填写《仪器/设 备送修申请单》 生产部安排维修组进行维修；维修组维修后将维 修记录于《设备/模具夹具维修保养记录表 》内； 生产部操作人员应对每台机器设备进行清洁保养。 设备的报废 经修理仍不能使用的设备，由设备部填写《设备/模具/夹具报废 申请单》经部门主管审核后，报副总经理/总经理批准决定处理办 法； 维修组须于报废的设备上贴 报废”标贴。 ?工模夹具的管理 制作申请 新产品设计开发时，工程部应考虑制造加工、产品尺寸检测过程 所需要的模具、 夹具工装，当需要增加或修改时由该部门提供 工程规格(包括图纸、尺寸、性能等)，并使用 《模具/夹具加工 申请单》向资 材部提岀申请，副总批准制作； 其他部门于需要时，填写《模具/夹具加工申请单》并附上品名 规格图纸(需要时 请工程部设计)向资材部提出申请制作； 《模具/夹具加工申请单》须由申请部门预估其加工金额后依据 《采购控制程序》规定送呈副总审核，总经理批准。 生产部承接经审核的《模具夹具加工申请单》即安排制作或依《采 购控制程序》进行请购作业。 工模夹具制作完成后，须经品保部确认，合格后由维修组编号。 确认合格的工模夹具交申请单位签收。 维修组对所有的工模夹具登记于《设备/夹具清单》和《模具清单》 建立档案(一物一^、管制记录卡、检验记录卡)进行管制。 模具维修与保养 ①模具不良处理 在冲压或其他作业过程中，发生模具不良导致产品品质不符合 规格的，加工部 门可自行维修轻微模具故障，如无法排除故 障时应立即通知模具维修单位处理，模具单位可 视需要停机 修理或下模修理； 模具维修单位修复完毕后，应将模具发生不良事项填入 《设备/ 模具/夹具维修记 录表》，并经模具维修单位主管审核，模 具交于加工单位恢复机台操作生产； 加工单位须对修模后的生产品质实施首件检查确认； 模具维修记录，应确实记载及保存，模具维修单位如无法修理 时，应立即提出报 告，请副总经理/总经理决定是否报废。 ②模具寿命管制 模具于顺利生产中，已达模具定期保养冲压次数时，设备人员 应立即通知生产部 下模由其定期研磨刀口，生产冲压次数由 设备部根据模具材质、使用场合等确定，但最多不可超出550 万次； 达模具定期保养冲压次数，刀口已钝化、产品已产生毛头及尺 寸极不稳定时，应 立即研磨刀口并检查及重合刀口间隙； 模具内各零件及附件寿命管制如下： ――计冲次数由