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药品生产技术专业教学资源库-《制药单元操作技术》教学设计
教 师 姓 名
授课班级
授课形式
讲授
授 课 日 期
授课时数
2
授课内容
情景7 干燥过程及操作
任务1 认识干燥装置
教
学
目
的
知 识
目 标
了解干燥器的分类、常用干燥器的结构、特点及适用范围
理解干燥器的工作原理
能 力
目 标
1.能够根据干燥任务,选择合适的干燥设备。
2.能够根据不同物料的干燥要求,选择适合生产任务的干燥器。
思 想
目 标
1.具有分析问题解决问题的能力;
2.具有一定组织协调能力;
3.具有搜索、整理材料及文字表达相关能力
教 学 重 点
各类干燥器的特点,干燥器的选择。
教 学 难 点
各类干燥器的工作原理。
更新、补充、
删 节 内 容
使 用 教 具
多媒体
课 外 作 业
课 后 体 会
授课主要内容及课堂教学设计
教学
环节
课 程 内 容 设 计
教学
方法
时间
min
组织
复习
引入
新课
小结
作业
前面介绍了液体混合物、气体混合物的分离方法。化工生产中,如果固体物料含有湿分,如何除去呢?
任务1 认识干燥装置
子任务1 认识干燥设备
一、干燥设备分类
在化工生产中,由于被干燥物料形态、物料性质、干燥程度和处理量都不相同,因此干燥器的类型和干燥方法有多种,目前干燥器大多按照加热方式的不同进行分类,见表7-1.
表7-1 干燥器的分类(加热方式)
序号
干燥器
常用类型
1
对流干燥器
气流干燥器、沸腾干燥器、转筒干燥器
喷雾干燥器、箱式干燥器
2
传导干燥器
盘架式真空干燥器、耙式真空干燥器、滚筒干燥器、冷冻干燥器
3
辐射干燥器
红外线干燥器
4
介电加热干燥器
微波干燥器
二、常用干燥器的结构和特点
由于被干燥的物料的物性差异,使用的干燥设备类型较多,现介绍如下几种典型的干燥设备。
1.厢式干燥器
厢式干燥器也叫盘式干燥器,其外形像箱子,外壁是绝热保温层,内部有支架,物料一般装盘放在支架上;若被干燥物料较多,干燥器内部可按情况改成带支架的小车,车架内放装物料的浅盘将其推入厢内,干燥介质是新鲜空气(或者烟道气)和废气混合使用,混合后的空气通过换热器预热后吹过物料表面,进行热量和质量的传递。常压间歇式干燥器是典型的箱式干燥器,结构如图7-2所示。工厂中大型常压间歇干燥器称为烘房,小型称为烘箱。
图7-2 箱式干燥器图
动画资源:1.箱式干燥器;
厢式干燥器的加热方式有多种,除了用空气、烟道气和蒸汽加热外还可以电和煤气加热。
箱式干燥器最大的优点是适应性好,应用广泛,各种状态的物料都能干燥,尤其是生产能力小、品种多以及干燥条件变动大的场合。而且其结构简单,设备投资费用少,维修方便。但是缺点是生产能力和热能利用率低、干燥时间长,干燥不均匀。
2.滚筒式干燥器
滚筒式干燥器是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的连续式干燥设备,有单滚筒和多滚筒。单滚筒和双滚筒适用于流动性物料,如溶液、悬浮液等;多滚筒适用薄层物料的干燥,如纸、织物等。
图7-3(a) 双滚筒干燥器
图7-3(b)滚筒干燥器
动画资源:1.圆筒干燥器;
图7-3(a)和7-3(b)是滚筒干燥器,滚筒外表面是经过加工的金属空心圆筒。干燥时,加热的蒸汽通入筒内,通过筒壁传热后将热量传递给附着在滚筒表面的湿物料。两滚筒的旋转方向相反,有一部分筒体浸入料槽(内有料浆),使物料层薄膜装贴附于滚筒表面,厚度约0.3~5mm,筒壁加热后,物料中水分汽化,散于周围空气中,滚筒转一周,物料干燥成片状贴在筒外壁,用刮刀刮下。滚筒转速根据干燥时间设定。
滚筒干燥器主要应用于浆状物料的干燥,比如干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等。
滚筒干燥器具有如下优点: = 1 \* GB3 ①操作连续,能够得到均匀产品; = 2 \* GB3 ②干燥时间短(一般为7~30秒),适合于热敏性物料的干燥; = 3 \* GB3 ③适用范围广,料浆粘度高或低都能干燥; = 4 \* GB3 ④热效率高; = 5 \* GB3 ⑤可干燥处理量小且干燥器内无残留的物料; = 6 \* GB3 ⑥操作参数易于调整; = 7 \* GB3 ⑦易于清理,改变用途容易; = 8 \* GB3 ⑧废气不带走物料,不需要除尘设备。
缺点:生产能力受筒体尺寸限制,处理量小,刮刀易磨损,寿命短。
3.流化床干燥器(沸腾床干燥器)
流化床干燥器又叫称沸腾床干燥器,种类较多,主要有单层圆筒式、多层圆筒式、喷雾式、振动式等。
图7-4(a)单层圆筒沸腾床干燥器
1—沸腾室;2—进料器;3—分布板;4—加热器;5—风机;6—旋风分离器
图7-4(b) 流化床干燥器实物图
动画
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