混凝土的冬季施工要求措施.pdfVIP

实用标准文案 混凝土冬季施工措施 为了提高混凝土的出机口温度，应先将拌合水加热，水 泥不能直接加热。 对拌合水加热时，水温不宜超过 60 ℃，如果超过 60 ℃ （最高 70 ℃） ,应改变加料顺序 :将骨料与水先拌合，然后再 加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。 混凝土拌合前应用热水冲洗搅拌机， 拌合时间应比一般 季节延长 50% 左右。冬季施工的混凝土运输设备要有可靠的 防风措施， 并尽可能加以保温。 各种运输设备在工作结束时， 必须立即用热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。 冬季混凝土浇筑的防冻措施主要是蓄热法， 一般适用于 -10 ℃以上。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性 能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和 水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝 土顶面，要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保 温法，它的目的是防止混凝土的表面冻害，它要求混凝土表 面温度不低于其正常凝固硬化的温度。 商品混凝土冬施措施： 1.施工条件：我国行业标准《建筑工程冬期施工规》 JGJ-94 规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于 5 ℃，即满足冬 期施工条件。 精彩文档 实用标准文案 2. 生产准备： 2.1. 进入冬施前，材料主管根据任务量情况做好原材料的采 购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而 影响连续生产。 2.2. 严把材料关。各种原材料进场后，验收其质量证明书， 并按标准要求进行严格复检，禁止不合格的材料进入生产过 程。 2.3. 砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持 均匀一致，生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻 的砂石料，以保证混凝土质量。 2.4. 冬施混凝土全部使用水化热高且早起强度高的 P.O42.5 与 P.O42.5R 等级的普通硅酸盐水泥。 2.5. 参加含有早强剂、减水剂和泵送剂的混合型防冻剂，以 保证混凝土达到受冻临街温度以前不受冻害。 2.6 搅拌用水采用锅炉烧水，极限水温一般不超 60 ℃. 2.7. 输入泵、水箱、外加剂泵，外加剂箱等加盖保温房，以 免热量损失或冻裂泵体。 2.8. 混凝土运输罐体加保温罩，减少运输途中热量损失。 2.9. 搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更 换相应的低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。 2.10. 质检员每天测砂、石料的含水率，并折算至配合比中。 2.11. 质检员每天最少测 2 次外加剂的准确性， 严格控制好其 精彩文档 实用标准文案 掺量，防止其波动影响混凝土的质量，最少 4 次测量水和骨 料的入机温度和混凝土的出机温度不低于 10 ℃，入模温度不 低于 5 ℃. 2.12. 加强与客户沟通， 及时了解生产过程中出现的问题， 确 保混凝土生产过程中的质量控制。 3.施工方法： 3.1. 混凝土搅拌站部分 （1 ）将热水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按下列顺序 投入搅拌机进行搅拌：砂 - 石 - 热水 - 粉煤灰 - 水泥 - 外加剂，以 保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度 不超过