瓦斯抽采系统质量管理精细化标准[汇编] .pdfVIP

瓦斯抽采系统质量管理精细化标准 滇东能源矿业分公司 2013 年 10 月 瓦斯抽采系统质量管理精细化标准 瓦斯抽采管路由总管、分管、支管、控制阀门等组成，管材一 般选用无缝钢管、焊接管等 ,安装时必须与同侧其它管路盘口相齐。 一、主要大巷抽采管路安装质量标准 1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须 托挂或垫起， 吊挂内径∮ 250mm 以下的管路使用 4 分钢丝绳， 吊挂 内径∮ 250mm 以上的管路使用 6 分钢丝绳， 钢丝绳用绳卡卡好， 每 处不少于两副（第一个卡子与上平相距 150mm ，卡子间距 150mm ， 绳头外露 30mm ），每节管路至少吊挂一处，吊挂平直、牢固。拐弯 处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管 子必须加垫圈。 2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路严禁与电缆同侧敷设 ,不得 让带电物体接触瓦斯管路。多排瓦斯管路同侧时，最下面一排距底 板高度不小于 800mm ，以便低洼处加放水器。 3、抽采管路的敷设严格按设计进行敷设， 大直径瓦斯管放在下 方，小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离不小 于 300mm 。 4 、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门， 在积水量较大抽采管路 的每一低洼、起坡点必须设置自动放水器，自动放水器与监控系统 联网，按时自动放水。 5、瓦斯管路安装后， 正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压 试漏，确保抽采管路无泄漏。打压采用压风系统，确认无漏气后方 可使用抽采系统试抽，打压、试抽前必须提前联系抽排队、通防科 安排人员现场监督验收。 6、所有抽采管路安装前都必须采取防腐蚀措施， 在管路外涂上 红色防护漆，安装单位对所有管路统一编号。编号位于每节管路中 间，并采用“白底红字” ， 红底规格为长 200mm ，宽为 150mm 椭 圆形，字体采用宋体，高度为 100mm ，宽为 40mm ，编号在椭圆内 居中。抽排队负责标号每路瓦斯管的流向和使用地点。 7、瓦斯抽采主干管路新增系统，必须使用相适应的蝶阀。 8、瓦斯抽采系统上重点控制阀门必须上牌管理， 定期进行检查 维护。 9、封闭墙前的瓦斯抽采系统上所有控制阀门必须安装在栅栏外 侧，确保作业人员安全。 10、瓦斯抽采管路安装前必须有正规设计和安全技术措施，抽 采系统调整必须有正规的业务联系书，并报请通防副总或总工程师 签字同意后执行。 二、采掘工作面及抽采钻场管路安装质量标准 1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须 吊挂，且吊挂平直、牢固；管子的接头接口要用管箍扎紧，用法兰 盘连接的管子必须加垫圈。 2、巷道内敷设有电缆时， 抽采管路严禁与电缆同侧敷设， 不得 让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。 3、吊挂抽采管路时，内径∮ 250mm 以下的管路使用 4 分钢丝 绳，内径∮ 250mm 以上的管路使用 6 分钢丝绳， 每隔固定于 U 型棚 腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。吊挂的抽采管必须 与巷道底板保持平行距离。 4 、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门， 在管路的每一低洼起坡 点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。放 置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的