丝印网版制作实用工艺流程.pdf

实用标准文案 丝 印 网 版 制 作 工 艺 流 程 1：网框的处理 网框要求平整，无翘起，四角垂直成 90 度 ，粘网面要用细砂打磨并涂上一 层粘网底胶，以增加粘网强度。 2 ：绷网 将制作好的网框平放于手轮式绷网机上， 粘网面朝上， 网纱平铺网框上， 四 周用绷网机的夹子夹紧，转动绷网机手轮，夹子向四边拉伸，用张力计测量，张 力标准为 28 ｎ/ ㎝ ，待 10 分钟张力稳定后，涂上粘网胶， 2 小时后，粘网胶完 全干透，完成绷网。 3 ：涂布感光胶前的处理 网版在涂布感光胶前要做基础处理，这与制版精度，网版寿命有很大关系。 将绷好的网版充份润湿， 脱脂剂和磨网膏涂于网版上， 用毛刷对网纱两面进行搓 洗，直至清洗满意，再用清水冲洗干净，放烘箱烘干。 4 ：涂布感光胶 用上浆器对网版两面进行涂布， 力度要均匀， 感光胶厚薄要一致， 需要涂布 二次的，必须在第一次涂布的感光胶层完全干透后进行， 否则胶膜容易脱落。 干 精彩文档 实用标准文案 燥温度控制在 40 ℃，温度过高容易造成胶膜交联脆化，显影困难，解像性降低。 5 ：晒版暴光 将要暴光的菲林分中， 根据不同机型的咬口尺寸固定在网版上， （780# 咬口 为 16 ㎝，1020# 咬口为 18 ㎝ ），用晒版测试条测量适合的暴光时间，正常晒版 时间为 185 秒，（暴光不足会降低网版的耐印次数，暴光过量会影响图象的清晰 度） 6 ：显影 用常温清水充分润湿网版两面 1-2 分钟，用高压水枪均匀冲洗版面， （网版 被暴光部分失去水溶性， 被水冲掉） 直至所有图纹显像清晰为止， 冲版时要注意 水枪压力和网版的距离， 压力过大或距离过近容易使线条边缘产生锯齿， 网点破 碎或丢失。除去版面水分，在 40 ℃的烘箱里烘干。 7 ：网版上机前处理 如显影后有针孔或白点，可用封网胶（耐油性）点补，厚度要适中，干燥后 在印刮面进行二次暴光，时间为晒版时间的 2 倍，可提高网版耐印率。 精彩文档