仓储管理与库存控制21培训讲学.ppt

课程学习 ◆ 装卸的概念 ◆ 装卸机械（重点） ◆ 物资装卸搬运组织 ◆ 集装箱搬运 ◆ 装卸的种类 一、装卸的概念 （一）装卸的概念 　　 所谓装卸是指“物品在的指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下”。 装卸（loading and unloading ）是指物品在指定地点进行的垂直移动为主的物流作业；搬运（handling / carrying ）是指在同一场所内将物品进行水平移动为主的物流作业。 　　装卸搬运就是指在某一物流节点范围内进行的，以改变物料的存放状态和空间位置为主要内容和目的活动。 （三）装卸搬运的特点 （1）装卸搬运作业量大 （2）装卸搬运对象复杂 （3）装卸搬运作业不均衡 （4）装卸搬运对安全性要求高 （5）具有“伴生”性、“起迄”性和“服务”性 （3）装卸搬运是提高物流系统效率的关键 （2）装卸搬运在物流成本中占有重要的地位 （1）装卸搬运在物流转换活动中起着承上启下的作用 （二）装卸搬运在物流中的地位 （四）装卸搬运的构成 　1、堆装(垛）、拆装（垛）作业 2、分拣、配货作业 3、搬运、移送作业 4、其它作业 二、装卸的种类 　1、按装卸搬运作业对象分 （1）单件作业法 （2）集装作业法 集装箱作业法 ；托盘作业法；其它集装件作业法。 （3）散装作业法 重力法作业；倾翻法作业；?气力输送法；机械作业法 2、按作业场所分类 （1）车间搬运 （1）人工作业法 （2）机械化作业法 （2）站台装卸搬运 （3）仓库装卸搬运 3、按作业手段和组织水平分 （ 3）综合机械化作业法 4、按装卸设备作业特点划分 （ 1）间歇作业 （2）连续作业法 (4)净需求量：它是指系统需要外界在给定的时间内提供的给定的物料的数量。 　　不是所有零部件每一周都有净需求的，只有缺货的周才发生净需求量。所谓“缺货”，即本期期初库存量＋本期计划到货量本期的总需求量。 本周净需求量＝本周总需求量－本周计划到货量－本周周初库存量 (5)计划接受订货量：它是指为满足净需求量的要求，应该计划从外界接受订货的数量和时间。 计划接受订货量＝净需求量 (6)计划发出订货量：它是指发出采购订货单进行采购或发出生产任务单进行生产的数量和时间，它在数量上等于计划接受订货量，时间上比计划接受订货量提前一个提前期。 001 CHEN.039 物料需求计算 (逐级展开) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期=2 提前期=1 提前期=1 批量=40 批量=1 批量=1 X 提前期=1 批量=1 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 现有量=10 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 毛 需 求 净 需 求 预计库存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加 工 计 划 采 购 计 划 40 MRP的输出 1．主报告：生产、存货的计划与控制是主报告的重要组成部分，通常包括： (1)计划订单：未来订单数量时间 (2)订单发布：授权执行计划订单 (3)计划订单的变化：日期数量改变与撤单 2．二级报告 (1)业绩控制报告评价系统运作状况 (2)计划报告有助于预测未来存货需求 (3)例外报告能唤起人们对重大差异的注意 主生产计划（MPS） 报表 物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量： 现有库存量 ： 8 批量增量： 5 10 10 计划日期： 计划员： 需求时界： 计划时界： 2000/01/31 CS 3 8 预测量 合同量 毛需求 计划接收量 预计库存量 时 段 当期 1 2