办公楼分层试压、冲洗方案.docVIP

某办公楼分层试压、冲洗方案 一、编制依据 1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 4、《建筑施工手册》（第四版）； 5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）； 二、施工准备 1、材料准备 1）钢管、阀门、管件、胶皮管、水源。 2）线麻、石棉绳、铅油、锯条、生料带、粉笔、表弯管。 2、主要机具 1）机具：电焊机、电动试压泵、手动试压泵、空压机、砂轮切割机等。 2）工具：压力案、管钳、钢锯、手锤、活扳手、螺丝刀、套丝板、刮刀等。 3）量具：压力表等。 三、施工工艺 1、工艺流程 连接管路→检查管路→试压→冲洗 2、施工要点 1）连接安装水压试验管路 （1）以核心筒东侧临时卫生间内临时给水立管在各层的配水点作为试压及冲洗水源。 （2）断管、套丝、上管件及阀件，采用丝接方式将配水管与试压管道相连。 （3）在试压管路的加压泵端安装压力表及表弯管。 （连接方式如附图所示） 2）灌水前的检查 （1）检查试压管路、设备、阀件、固定支架、套管等，保证安装无误；各类连接处均无遗漏。 （2）根据试压的实际情况，检查各层管路上各类阀门的开、关状态，不得漏检。对不能参与试压的设备、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，并做明显标志，记录临时盲板的数量。 （3）检查试压用的压力表的灵敏度是否符合要求，表盘的最大刻度值应符合试验要求。 3）管道试压 （1）试压前将预留口堵严，关闭入口阀门和泄水阀门，打开各分路及主管阀门。水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施，使接头部位明露。 （2）开启管路上各高处的排气阀，使管道及设备中的空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向管道注水。 （3）打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向试压管道加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后升压。一般分2～3次升至试验压力。在此过程中，每加压至一定数值时，停下来对管道进行全面检查，检查各接口处，如有漏水处做好标记，停止试压，放空管网中的试验介质，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压，将系统升压至系统试验压力，当压降大于0.02Mpa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力。 （4）各系统管道的工作压力及试验压力如下表： 系 统 分 类 工　作　压　力（P） 试　验　压　力 低区空调冷冻/采暖水系统 1.2-1.3 MPa 1.55 MPa 高区空调冷冻/采暖水系统 1.7-1.8 MPa 1.98 MPa 网络机房冷却水高、低区系统 1.2-1.3 MPa 1.55 MPa 低1区喷淋系统 ≤0.85 MPa 1.5 P 低2区喷淋系统 ≤1.10 MPa 1.5 P 中区喷淋系统 ≤0.7 MPa 1.5 P 高区喷淋系统 ≤1.0 MPa 1.5 P 低1区消火栓系统 ≤0.78 MPa 1.5 P 低2区消火栓系统 ≤1.00 MPa 1.5 P 中区消火栓系统 ≤0.60 MPa 1.5 P 高区消火栓系统 ≤0.8 MPa 1.5 P 给水系统 ≤0.35 MPa 1.5 P （5）各层管路在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。 （6）拆除试压水泵和所有临时盲板及试验用的管道，把试压管道内水泄净。管道内的水通过临时卫生间内的蹲便器经临时排水管排至室外。 4）冲洗 （1）干管冲洗 由于各系统都较大，管路较长，对各系统的冲洗拟采用分支、分层冲洗的方法进行。施工冲洗时利用临时给水管从干管的末端灌水，水流向立管方向，冲洗时关闭相邻分支管上的支管阀门，在总立管底部接管到排水点地下二层污水池，进行自上而下的冲洗，直至排出的水质清澈无泥砂为止，然后用排污泵将污水提升至室外排水井。 （2）支管冲洗 在对空调水系统冲洗前要先将风机盘管的供、回水的软接用金属软管连接好，再开启充水阀门对管路进行循环冲洗，排出的水色和明度与入口处的水色一致，无污物即为合格。排出的污水流向立管，然后由立管排至地下二层污水坑，如此时立管未施工完毕可通过临时卫生间内的蹲便器经临时排水管排至室外。 （3）冲洗标准 冲洗水用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/S，排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口水色对比相近，无可见杂物）。 （4）冲洗应注意的问题 ① 冲洗时要不断地用锤子敲打管道，特别是对焊缝、死角和管底等部位进行重点敲打，以