天数倒计时数字电子技术课程设计.doc

综述 　　计时器，是用特定的原理来测量时间的装置，在我们生活中随处可见，如电子秒表、微波炉倒计时器、比赛计时器等，本设计将采用555定时器、减法器、与门、或非门、LED数码显示管等器件，完成一个天数倒计时功能的设计，并用multisim软件进行仿真，确保计时器的可行性。 器件选择和基本电路 1.1主要器件的选择 本设计采用74ls190作为主要器件，74ls190是同步十进制加、减计数器，因设计需要，主要用其减计数功能。74ls190的引脚排列和功能表见图1-1，功能表如图1-2 图1-1 74ls190的引脚排列 图1-2 74ls190的功能表 1.2 脉冲发生电路 脉冲发生装置主要由555定时器组成，555定时器是一种多用途的数字 - 模拟混合集成电路，利用它可以极方便地构成施密特触发器、单稳态触发器和多谐振荡器。由于使用灵活、方便，所以555定时器在波形的产生与交换、测量与控制等许多领域中都得到了应用。 该设计用555定时器构成单稳态触发器，并可通过改变R1、R2和C2来控制输出频率。555定时器的引脚排列如图1-3，用555定时器组成的脉冲发生装置如图1-4，该脉冲发生装置发出的脉冲如图1-5。 图1-3 555定时器的引脚排列 图1-4 用555定时器组成的脉冲发生装置 图1-5 脉冲发生装置发出的脉冲 1.3 减计数器 为了实现减计数的功能，由74ls190功能表可知，须使引脚5与11接高电平，引脚4接低电平，并通过引脚14输入脉冲，此处暂用V1代替。同时，为了设置预置数为9，须将引脚9与15也接至高电平，预置输入端为二进制1001，即十进制的9。由引脚3、2、6、7引出接线接至LED数码管的四个输入端上。接线如图1-6所示。在引脚1、5、14上分别接上一个开关，来实现一些具体功能，详见表1.1。 图1-6 减计数器 开关 A B C 功能 1 断开 x x 恢复至预置数 2 闭合 x 闭合 减计数 3 闭合 x 断开 暂停 4 闭合 闭合瞬间 断开 置数功能 表 1.1 开关控制功能 2.整体电路 2.1设计基本原理 首先需要将两个减计数器串联在一起，连接成两位数倒计时器。将个位的进位端RO接至十位的脉冲输入端，其余接线端高低电位相同，即可连成两位倒计时计数器。另外，将脉冲发生装置的脉冲输出端接至个位倒计时器的脉冲输入端。 为了实现任务一，当到9时喇叭自动响0时结束，经分析可知，此时十位输出为0，LED数码显示管四个输入端为0000，欲使此时输出为高电平，须使输出Y=(A+B+C+D) ，但因multisim中没有四输入或非门，所以用两个两输入或非门与一个两输入与门实现，逻辑表达式为Y=(A+B)(C+D) ，输出后经一保护电阻，接至喇叭上。开关控制功能与表1.1相同。 2.2设计框图 脉冲发生装置 减法计数器（个位） LED数码显示管 脉冲发生装置 减法计数器（个位） LED数码显示管 蜂鸣装置 减法计数器（十位） LED数码显示管 蜂鸣装置 减法计数器（十位） LED数码显示管 图2-1 考试天数倒计时器的设计框图 2.3 整体电路图 图2-2 整体电路图 3、实验中出现的问题及解决方法 在数字电路实验中，出现问题是难免的。重要的是分析问题，找出出现问题的原因， 从而解决它。一般的说，有四个方面的原因产生问题：器件故障、接线错误、设计错误和测试方法不准确。下面简单列举几个我做实验时遇到的几个问题： 问题：做脉冲发生装置时输出脉冲幅度太小。 原因：R1阻值选择过大，分压太大，导致输出电压值过小，属于设计错误。 解决办法：更换一个较小的电阻，进行计算并重新试验测量。 问题：LED数码显示管无法按正常顺序计数。 原因：接线顺序错误，属于接线错误。 解决办法：多方查阅资料，并重新接线，经多次试验解决了此类问题。 问题：在multisim元件库中没有找到四输入或非门。 原因：经上网查询，得知元件库中的元件是根据实际情况设计的，没有四输入或非门。 解决办法：用两个两输入或非门和一个与门组合来实现此功能。 问题：用74160可以实现预置数功能，但连入总电路后线路太复杂，且开关太多，不 易控制。 原因：欲使两个芯片同时控制一个LED数码显示管，须将两个输入端经门电路连接至 数码管的输入端，而两个数码管共有8个数据输入端，会使接线很复杂。