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实用标准文案
DBGXSG-1
安全技术交底
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DBGXSG -1 标项目部
二 O 一二年十月
安全交底技术记录
工程名称: 交底日期:
交底项目:水稳基层施工
水稳拌和机操作规程
一、开机前的准备工作
1,根据材料规格和生产品种的配比给电脑定值;
2 ,按顺序开启操作系统;
3 ,检查操作系统,确认正常后开机;
4 ,检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是
否紧固可靠;
5 ,检查各润滑点、润滑油、润滑脂是否充足,减速箱油面是否正
常,气动系统的专用测量是否正常;
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6 ,检查输送带是否有跑偏,有应及时调整;有无积水,有应及时
放掉;
7 ,检查操作台上各种仪表、开关、灯光及操作控制盘是否正常,
确认无误后方可开机;
8 ,检查传动链条的连接和紧度, 传动皮带的松紧及磨损跑偏现象。
二、生产及保养
1,巡视人员检查完毕,确认正常后鸣警铃后开机生产;
2 ,根据生产的品种的配比和日生产量调节调速电机转速,控制石
料的粗级配;
3 ,拌缸启动前,不应有料,停机前用水搅拌 2-3 次洗刷缸体的残
剩混合料;
4 ,拌和机结束生产前,按系统操作顺序停机;
5 ,拌和机在运转过程中,应注意运转情况,料仓是否满仓;
三、注意事项
1,所有电动机、 机器传感器应防止雨雾浸入, 避免绝缘变坏失灵;
2 ,紧急停止按钮只能在紧急情况下使用,严禁用它作为正常停机
按钮,一旦使用再启动时一定要注意开启顺序;
3 ,必须要确认拌和机周围没有人方可开机。
审核人:
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交底人:
接受交底人:
安全交底技术记录
工程名称: 交底日期:
交底项目: 水稳基层施工
压路机的操作规程
一、作业前的准备
1,检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2 ,启动发动机经试运转确认正常,且制动、转向等工作机构性能
完好,压路机方可进行作业。
3 ,轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力围,全机各个
轮胎气压一致。
4 ,用增加或减少配重的方法,将压路机的作业压力调整到规定数
值。
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5 ,作业前必须勘查施工现场,确认安全后方可作业。
二、作业中的要求
1,作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工
人员规定的压实工艺进行碾压。
2 ,作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排
除,严禁带病作业。
3 ,作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的围。
4 ,振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应停止振动。
5 ,多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及安全间隔,并应
建立相应的联络信号。
6 ,必须在规定的碾压段外转向时应平稳改变运行方向,不允许压
路机在惯性滚动的状态下变换方向。
7 ,必须遵照规定的碾压规程作业,在碾压过程中,不得随变更碾
压速度及方向,不得中途停机。
8 ,压路机在坡道上行驶时禁止脱档滑行。
9 ,严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
10 ,不允许压路机长距离自行转移。
三、作业后的要求
1,作业后,
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