工学第8章不良和特殊地质地段施工.ppt

③跨越 当隧道一侧遇到狭长而较深的溶洞，可加深该侧 的边墙基础通过 ( 图 9) 。隧道底部遇有较大溶洞并 有流水时，可在隧道底部以下砌筑圬工支墙，支 承隧道结构，并在支墙内套设涵管引排溶洞水 ( 图 10) 。隧道边墙部位遇到较大、较深的溶洞，不宜 加深边墙基础时，可在边墙部位或隧底以下筑拱 跨过 ( 图 11) 。当隧道中部及底部遇有深狭的溶洞 时，可加强两边墙基础，并根据情况设置桥台架 梁通过 ( 图 12) 。隧道穿过大溶洞，情况较为复杂 时，可根据情况，采用边墙梁、行车梁等。 浆砌片石 图 9 加深边墙基础 混凝土墙基 图 10 支墙内套设涵管 浆砌片石 浆砌片石 支墙 图 12 架梁跨过 图 11 筑拱跨过 隧道中线 隧底 混凝土 溶洞 填充 ④绕行施工 在岩溶区施工，个别溶洞处理耗时且困难时， 可采取迂回导坑绕过溶洞，继续进行隧道施工，并 同时处理溶洞，以节省时间，加快施工进度。绕行 开挖时，应防止洞壁失稳。 三、溶洞地段隧道施工的注意事项 (1) 当施工达到溶洞边缘，各工序应紧密衔接，支护 和衬砌赶前。同时应利用探孔或物探作超前预报， 设法探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下 水等情况，据以制定施工处理方案及安全措施。 (2) 施工中注意检查溶洞顶部，及时处理危石。当溶 洞较大、较高且顶部破碎时，应先喷射混凝土加固， 再在靠近溶洞顶部附近打入锚杆，并应设置施工防 护架或钢筋防护网。 (3) 在溶洞地段的爆破作业应尽量做到多打眼、打浅 眼，并控制爆破药量且减少对围岩的扰动。防止在 一次爆破后溶洞内的填充物突然大量涌入隧道，或 溶洞水突然袭击隧道，造成严重损失。 (4) 在溶洞充填体中掘进，如充填物松软，可用超前 支护施工。如充填物为极松散的砾石、块石堆积或 流塑状粘土及砂粘土等可在开挖前采用地表注浆、 洞内注浆或地表和洞内注浆相结合加固。如遇颗粒 细、含水量大的流塑状土壤，可采用劈裂注浆技术， 注入水泥浆或水泥水玻璃双液浆进行加固。 (5) 溶洞未做出处理方案前，不要将弃渣随意倾填于 溶洞中。因弃渣覆盖了溶洞，不但不能了解其真实 情况，反而会造成更多困难。 第五节 岩爆 埋深较深的隧道工程，在高应力、脆性岩体中， 由于施工爆破扰动原岩，岩体受到破坏，使掌子面附 近的岩体突然释放出潜能，产生脆性破坏，这时围岩 表面发生爆裂声，随之有大小不等的片状岩块弹射剥 落出来，这种现象称之岩爆。 一、隧道内岩爆的特点 (1) 岩爆在未发生前并无明显的预兆。 (2) 岩爆时，岩块自洞壁围岩母体弹射出来，一般呈中 厚边薄的不规则片状。 (3) 岩爆发生的地点，多在新开挖工作面及其附近，个 别的也有距新开挖工作面较远处。岩爆发生的频率随 暴露后的时间延长而降低。 二、岩爆产生的主要条件 地层的岩性条件和地应力的大小是产生岩爆与 否的两个决定性因素。 三、岩爆的防治措施 防治岩爆发生的措施主要有二：一是强化支护， 二是弱化围岩。 强化支护的措施很多，如喷射混凝土或喷钢纤 维混凝土、锚杆加固、锚喷支护、锚喷网联合、钢 支撑网喷联合，紧跟混凝土衬砌等。这些措施的出 发点是给围岩一定的径向约束，使围岩的应力状态 较快地从平面转向三维应力状态，以达到延缓或抑 制岩爆发生的目的。 弱化围岩的主要措施是注水、超前预裂爆破、 排孔法、切缝法等。注水的目的是改变岩石的物理 力学性质，降低岩石的脆性和储存能量的能力。后 三者的目的是解除能量，使能量向有利的方向转化 和释放。 四、岩爆地段隧道施工的注意事项 (1) 平导应掘进超前正洞一定距离，以了解地质。 (2) 爆破应选用预先释放部分能量的方法，先期将岩 层的原始应力释放一些，以减少岩爆的发生。 第一节 概 述 第八章 不良和特殊地质 地段隧道施工 一、不良和特殊地质地段施工一般规定 ( 一 ) 不良地质地段 不良地质地段是指滑坡、崩塌、岩堆、偏压地 层、岩溶、高应力、高强度地层、松散地层、软土 地段等不利于隧道工程的不良地质环境。 ( 二 ) 特殊地质地段 特殊地质地段是指膨胀地层、软弱黄土地层、 含水未固结围岩、溶洞、断层、岩爆、流沙等地段 以及瓦斯溢出地层等。 二、不良和特殊地质地段隧道工程 隧道通过不良、特殊地质地段，其施工有关注意 事项如下： 1.