常用变频器硬件故障检测办法课件.ppt

. 1 常用变频器故障处理办法 林老师 2008 年 06 月 02 日 . 2 目录 变频器 1 、通用变频器的保护功能及软故障处理 1.1 、引言 1.2 、检修前注意事项 1.3 、过电流保护功能 1.4 、过载保护及原因分析 1.5 、欠电压保护 LU 1.6 、过电压保护 OUD 1.7 、其它保护 2 、通用变频器的硬故障 2.1 、变频器控制方式 2.2 、整流及滤波电路 2.3 、逆变电路 2.4 、变频器静态测试 2.5 、变频器动态测试 2.6 、变频器故障判断 . 3 变频器 ? 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为 另一频率的电能控制装置。 ? 变频器异常故障分为软故障和硬故障两大类，前者多因操作 或参数设置不当造成的，硬故障是由于变频器本身器件损坏 造成的，维修起来可能很不便。 ? 在操作及检修变频器时均需阅 读手册。 . 4 1 、通用变频器的保护功能及软故障处理 本节阐述变频 器在运行过程中出现 的过电流、过载、过 电压、欠压等异常故 障显示，针对变频器 故障的存储信息，分 析其原因，采取有效 的处理方法，保证变 频器在允许参数下正 常运行。 . 5 1.1 、引言 变频器本身具有相当丰富的异常故障显示和保护功能。若保护功能 动作时，变频器立即跳闸， LED 显示故障代码，或者将故障信息存储在程 序的某个参数内，使电动机处于自由运转状态到停止。 处理故障前应注 意查看故障前变频器的运行记录 ，主要包括电流、转速、绕组及轴承温 度等，以便于故障的分析和检查。当出现变频器显示某类故障，但故障 排除过程中却未发生相应故障的情况，此时应仔细检查故障检测元件或 故障信息处理系统有无问题。 . 6 1.2 、检修前注意事项 故障检查或维修时，须先切断电源，且等断电 8min 电容放 电完毕后，方可打开柜门进行维修，切忌停机后立即进行检查。 因变频器额定运行时，其直流母排电压可达到 1000V 左右，滤波 所用电解电容器储存了大量的电能，停机后须待电容模块前的 电压平衡电阻将其放电，电压降低后 ( 其放电时间为 8min 视变频 器容量而定 ) ， 方可 开柜进行检查。 . 7 1.3 、过电流保护功能 变频器中过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电 流的峰值超过了过电流检测值 ( 约 额定电流的 200 ％ ) ，变频 器显示 OC 表示过电流，由于逆变器件的过载能力较差 , 所以 变频器的过电流保护是至关重要的一环。 . 8 1.3 过电流原因分析 过流故障可分为 加速、减速、恒速过电流 。其可能是由 于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均， 输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、 减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、 对线路进行检查等来解决。如果断开负载变频器还是过流故 障，说明变频器逆变电路 已坏，需要更换变频器。根据 变频器显示，可从以下几方面 寻找原因： OC . 9 1.3.1 、工作中过电流原因 ● 一是电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象 , 引起电 动机电流的突然增加； ● 二是变频器输出侧发生短路，如输出端到电动机之间的连接线发 生相互短路 , 或电动机内部发生短路等、接地（电机烧毁、绝缘劣化、电 缆破损而引起的接触、接地等）； ● 三是变频器自身工作不正常 , 如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器 件在不断交替的工作过程中出现异常。如环境温度过高，或逆变器元器 件本身老化等原因，使逆变器的参数发生变化，导致在交替过程中，一 个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的 上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。 . 10 1.3.2 工作中过电流处理方法 起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要 检查： ● 工作机械有没有卡住； ● 负载侧有没有短路 , 用兆欧表检查对地有没有短路； ● 变频器功率模块有没有损坏； ● 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。 . 11 1.3.3 升速、降速时过电流的原因 当负载的惯性较大，而升速时间或降速时间又设定得太 短时，也会引起过电流 。在升速过程中，变频器工作频率上 升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速 因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大；在降速 过程中，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子 因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以使转子 绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。 . 12 1.3.4 升速、降速时过电流的处理办法 起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查： ● 升速时间设定太短，加长加速时间 ● 减速时间设定太短，加长减速时间 ● 转矩补偿（ U/f 比）设定太大，引起