天车管理制度.pdfVIP

安全设备部天车管理制度 1、目的 为加强天车、电葫芦的管理，确保人身和设备安全，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于天车、电葫芦的管理工作 。 3、职责 3.1 天车作业区是轧管部天车设备的管理部门： 3.1.1 负责轧管部天车设备的运行管理工作； 3.1.2 负责轧管部天车设备的检修管理工作； 3.1.3 负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作； 3.1.4 负责天车吊具探伤管理工作。 3.2 安环科是天车安全监察部门： 3.2.1 负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行； 3.2.2 负责参与对天车安全事故的处置。 3.2.3 负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作 3.3 综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。 3.4 各使用单位： 3.4.1 负责天车各部位的安全检查，保留相关记录。 3.4.2 负责使用、维护保养及建立档案； 3.4.3 负责申报采购计划； 3.4.4 负责申报定期检验、判废，保留相关记录； 3.4.5 负责建立天车岗位人员档案。 4、管理内容和要求 4.1 采购与发放 4.1.1 各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划； 4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。 4.2 使用、维护管理 4.2.1 使用单位在使用天车前要进行日常安全检查； 4.2.2 使用单位做好天车维护工作，并做好相关记录； 1 4.3 人员管理 4.3.1 天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证； 4.3.2 天车工必须持证上岗； 4.3.3 各单位建立天车岗位人员档案。 4.4 定期检验 4.4.1 由使用单位提出天车吊具探伤计划； 4.4.2 机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤； 4.4.3 机动科审核探伤单位资质，提供探伤报告。 4.5 判废 4.5.1 天车吊索具判废标准，见吊索具管理制度 4.5.2 判废的吊索具应剪断，防止非预期使用。 4.6 监督检查 安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。 5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查： 5.1 天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、 动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及 制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。 5.2 天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控 制回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体 照明及仪表。 6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明 6.1 制动器： 6.1.1 制动片磨损不超过50%。 6.1.2 制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的 不能少于5mm。 6.1.3 退距根据型号不同保持在1—2mm。 6.1.4 液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更 换。 6.1.5 制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。 6.1.6 制动器无异常摆动和声音。 2 6.1.7 检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。 6.1.8 制动轮温度正常，无裂纹，表面没有油脂等异物，磨损不超过2mm。 6.2 钢丝绳： 6.2.1 检查钢丝绳磨损情况，表面钢丝磨损小于40%。 6.2.2 无断丝或断丝数量远少于报废标准。 6.2.3 无断股、笼起、硬弯、扭结、绳芯突出等异常状况。 6.2.4 钢丝绳有充分润滑。 6.2.5 压板紧固。 6.3 联轴器： 6.3.1 连接螺栓无松动。 6.3.2 无异常震动和声音。 6.3.3 联轴器轴向窜动量在正常范围内。 6.3.4 按周期添加润滑脂。 6.3.5 不是新加润滑脂的情况下，无润滑脂甩出。 6.4 减速机： 6.4.1 无异常震动和声音。 6.4.2 没有漏油。 6.4.3 温升不超过70度。 6.5 卷筒： 6.5.1 球铰联轴器无碾压等异常声音，定期添加油脂。 6.5.2 卷筒无异常声音，连接螺栓紧固。 6.5.3 轴承座无异常摆动。 6.6 滑轮组： 6.6.1 转动正常，无摆动，无异常声音。 6.6.2 防出槽装置无变形、开焊。 6.7 车轮（包括水平轮）： 6.7.1 转动正常，无摆动，无异常偏斜，无异常声音。 6.7.2 行走正常，无啃轨。 6.7.3 轮缘磨损小于50%。 6.7.4 车