钢材仓库管理制度与流程1026.pdfVIP

钢材仓库管理制度及流程 一、目的 通过制定钢材仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，确保钢材库原材 料管理有效，账实相符，促进生产。 二、适用范围 与钢材仓库有关的人员，包括但不限于：仓库主管，仓管员，材料质检员，车间领料人员，采购员。 三、职责 仓库主管（目前由采购部经理担任） 负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行 上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员 负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作，负责仓库卫生，清洁，安全工作。 仓务员（目前由仓管员负责） 负责单据登记，追查、保管、实物帐维护。 仓库杂工 负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 下料员 负责门框料的下料，根据技术部给出的下料清单下料工作。 仓库主管、质检员、采购部 共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“采购订单 —仓库收货”的流程进行作业。 仓库收货时的原材料必须有采购部在系统里下发的“采购订单” ，否则拒绝收货。 仓管员 接到 供应商 通知送货，根据 供应商 的“送货单” （供应商必须在“送货单”上注明我公司“采购订 单号”），通知 质检员 到仓库验货。 验收合格后， 仓管员 根据系统里的“采购订单”和“送货单”进行数量清点。实际送货数量符合“采购 订单”下单数量，则在系统里输入“实收数量” ，完成货物入库，并在“送货单”上签字确认。 仓管员 保 留一联“送货单” 。 如果“实收数量”与“采购订单”下单数量不符合， 仓管员 立即电话通知 采购员 ，报告数量不符事情。 采购员 联系供应商处理。 如果确定“接收” ，则采购员 在“送货单” 上签字接收。如果确定“拒绝接收” ， 则仓管员 在“送货单”上签字拒绝接收。仓管员保留一联签字后的“送货单” 。 1 / 4 仓管员 对检验合格并接收入库的原材料进仓上货架，并相应登记“物料卡片” 。 仓库必须当天送来的原材料当天处理完毕。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 2、原材料出库 需严格按照“订单—物料通知单 —仓库发料”的流程进行操作。 “门框用料” 由技术部给出当日订单 “门框用料明细表 （实际下料所需的物料材质 * 厚度 * 宽度 * 总重量）” 同时配给每个订单相应框料的条码，技术人员在制表处签字。仓库 下料员 按照条码下料并负责粘贴到各 根框料上。下料完成后 下料员 在此表领料人处签字，若仓库没有明细表中物料，则需根据框料条码查询 缺少物料的对应的订单号，并写在明细表上，配料完成后，通知相关的生产人员进库领料，用以次日生 产。此明细表在下料工作结束后交于 仓管员，仓管员 依据“门框用料明细表”的实际发料情况进行系统 出库。出库完成后在此表出库处签字。 车间领用附件用料，必须出具技术部根据生产订单编制的“附件用料明细表” ，技术人员在此表处签字后 下发仓库，仓库配料完成后通知车间领料，车间领料完毕后，在“附件用料明细表”上签字确认， 仓管 员据此表在系统里登记出库。 “门扇用料”由技术部给出当日订单“门扇用料明细表（实际下料所需的物料材质 * 厚度 * 宽度 * 长度 * 张 数）”同时配给每个订单相应扇料的条码，技术人员在制表处签字后下发仓库。仓库 配料员 按照条码配料 并负责粘贴到各张板料上。配料完成后 配料员 在此表领料人处签字，若仓库没有明细表中物料，