桥梁维修工程关键技术工艺施工方法与分项工程施工顺序.doc

桥梁维修工程关键技术工艺施工方法与分项工程施工顺序 凿除原桥面铺装 1、先对施工段进行封闭交通，凿除桥面砼及绞接缝混凝土采用人工风镐凿除，不得使用大型机械凿掘机凿除桥面砼，以免损伤桥梁主体结构。 2、凿开原桥面后，对部分断裂和损坏的，则应先将破碎、强度低的砼凿除清理，露出新鲜砼面，凿除的废料应及时清理运走。. 3、凿除原桥面铺装后，先用高压机风吹，再用高压水冲洗一次，以利新旧混凝土的良好接合。 4、凿除原有桥面铺装时，注意保护防撞护栏底部钢筋，并预留至少20cm与新钢筋焊接，采用单面焊焊缝长度不应小于10d。 植筋加固施工 施工工艺 划线定位 划线定位 钻孔 清除孔尘 灌注胶粘剂 植入钢筋 养护固化 操作方法 1、划线定位： 设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条， 2、钻孔： 钻孔采用电锤钻钻孔而不能采用金刚石钻孔机，以保证孔的表面足够的粗糙度。 锚筋间距为30㎝，两侧错开布设锚筋钻孔，孔径为ф12mm，采用电锤钻成孔。 3、清孔除尘： （1）清孔方法：采用高压机冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。 （2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。 4、灌注胶粘剂 （1）搅拌：首先分别将胶粘剂搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀。 （2）注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内。 （3）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。 （4）配制胶粘剂必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。 5、植入钢筋 用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部，灌入深度为孔深的2/3，再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内，以保证孔内的胶粘剂与钢筋、孔壁结合密实，植入的钢筋弯钩与桥面板主筋连接。植入单根抗拔力不小于25KN。 6、养护固化 钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待胶固化原材料后方可受力。 注意事项 1、在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。 2、钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。 3、孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。 4、钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝土强度或损坏钻机。 混凝土表面裂缝加固处理 涂膜封闭法裂缝加固处理 对于普通钢筋混凝土构件，当裂缝宽度小于0.15mm时，采用涂膜封闭法处理。以防止混凝土保护层的碳化和有害离子对混凝土的腐蚀。 1、材料和机具 材料：ZV型混凝土修补胶，修补粉料或水泥。 ZV型混凝土修补胶：是以高分子共聚物为基本原料，掺加适量改性剂、有机助剂配制成的水乳状产品，用ZV型混凝土修补胶涂膜的混凝土面层不但防水好，能更有效的保护钢筋混凝土不受侵蚀，而且能更好的美化混凝土桥梁的外表面，产生很好的视觉效果。 机具：钢丝刷、羊毛辊具、油漆刷等手工工具，也可用喷浆机。 2、操作方法 清扫：混凝土表层的浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗干净。 刮腻子：混凝土表面裂缝、气孔和缺陷应用腻子填充补平，待干后用砂布磨平。 涂刷底层涂料：可用羊毛辊子辊涂，也可用刷涂，或者边辊边刷，涂刷1遍。涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。 涂刷主层涂料：采用刷涂和辊涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂，另外，两次涂刷方向最好是互相垂直。 聚合物水泥涂膜性能表 序号 检　验　项　目 相关规定 1 涂料低温稳定性 不结块、无分离、不凝聚 2 初期干燥抗裂性 不出现裂纹 3 与混凝土抗拉粘结强度（MPa） 标准状态0.49? 浸水后0.49? 4 透　水　性 小于2.0ml 5 耐　碱　性 饱和Ca(OH)2溶液 6 耐　候　性 日光型碳弧灯250h无变化 7 耐冷热循环性 不剥落、不起泡、无裂纹 低压注浆法裂缝处理 当裂缝宽度大于等于0.1mm时，采用低压注浆法，注入材料凝结后，铲去裂缝表面和封缝材料并清理混凝土表面。 1、材料和机具 （1）封缝胶和封缝粉：按一定比例可配制粘咀用浆和封缝用浆用于粘贴注浆咀和封闭裂缝。 （2）型弹力补缝器：低压注浆修补裂缝的专用器具。 （3）注浆咀。 裂缝清理粘贴注浆咀和封闭裂缝 裂缝清理 粘贴注浆咀和封闭裂缝 试漏 配制注浆液 压力注浆 二次注浆 清理表面 （1）裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。 （2）粘贴注浆咀和封闭裂缝：TQ型注浆咀宜用粘咀用浆骑缝粘贴，注浆咀的间距与裂缝宽度有关，见注浆咀间距参考表。当裂缝数量