如何减少库存及提高库存周转率教材课程.ppt

如何减少库存及提高库存周转率 ;● 课程背景 ;● 课程收益：;第二讲：如何确保库存信息及时、准确？ ◇ 库存信息处理的两种手段 ◇ 四大信息管理系统 ◇ 上系统的挑战有哪些？ ◇ 什么是物联网-Internet of things - IOT？ ◇ 条形码的类别为什么要用物流条码？ ◇ 物流条形码的应用 ◇ 汽车制造业的条形码应用 ◇ 为什么要用RFID？ ◇ 物品单证何时输入电脑？为什么要盘点？ ◇ 盘点的KPI指标有哪些？ ◇ 盘点各KPI指标的关系？ ◇ 盘点亏或盈应不应该罚 ◇ 盘点的工作流程如何？ ◇ 盘点准备工作做些什么？ ◇ 盘点管理的难度是什么？ ◇ 五种盘点方式的比较？ ◇ 盘点的三种形式 ◇ 盲盘与实盘的比较 ◇ 车间物品怎么盘？;第三讲：如何对库存物品进行分类管理？ ◇ 库存管理的挑战是什么？ ◇ 如何做好库存物品的分类管理？ ◇ 如何准确进行采购物品的分类？ ◇ 不同材料的库存管理策略 ◇ 成品如何分类？成品库存的分类管理策略 ◇ ABC的分类 ◇ 帕累托分类的原则 ◇ 库存管理如何“盯死它”？第四讲：如何准确补货以减少库存？ ◇ 如何做好补货管理？ ◇ 补货的两大方法？ ◇ 什么是定量（连续）补货法? ◇ 如何确定补货点? ◇ 如何确定补货量? ◇ 什么是库存持有成本？ ◇ 订单成本包括哪些内容？ ◇ 经济订货量的计算 ◇ 什么是定期（间断）补货法? ◇ 两种补货法的比较 ◇ 如何确定定期法的订货日期？ ◇ 确定定期法补货量的难度？ ◇ 情况一：当订单响应期等于定期间隔 ◇ 情况二：当订单响应期短于定期间隔 ◇ 当订单响应期太长时？ ◇ 接力棒式补单－情况A ◇ 滚动式补单－情况B ◇ 滚动式补单的补货量如何确定？;第五讲：如何预测需求量？ ◇ 销售预测为什么老是不准？ ◇ 需求的两大预测方法 ◇ 历史数据的4种基本成分 ◇ 时间序列的三种预测方法 ◇ 什么是移动平均法? ◇ 什么是指数平滑法? ◇ ???求预测案例演练 ◇ 预测的误差衡量 ◇ 误差率的比较 ◇ 正态分布的标准差 ◇ 标准差的计算 ◇ 预测误差的比较 ◇ 趋势性预测值的最终确定 ◇ 什么是周期性指数法?第六讲：如何减少安全库存量？ ◇ 安全库存的计算 ◇ 什么是 Z ？目前情况下的缺货率是多少？ ◇ 如何计算原材料的缺货成本？ ◇ 终端成品缺货的损失 ◇ 不能缺货时的最高库存应为多少？ ◇ 如何减少安全库存量 ◇ 如何计算指定送货日期的‘订单响应时间;第七讲：如何减少呆滞库存？ ◇ 呆滞库存产生的原因？ ◇ 渐进式补货管理 ◇ 渐进式补货管理的核心要点 ◇ 渐进式补货管理的难点在哪里？ ◇ 如何做好“渐进式补货”？第八讲：销售库存管理的挑战有哪些？ ◇ 成品库存销售的两种类型 ◇ 渠道型销售库存管理的挑战？ ◇ 牛鞭效应的后果 ◇ 牛鞭效应的三种改进方法 ◇ 销售分仓设立的依据？ ◇ RDC设立的依据？ ◇ 什么是平方根原理? ◇ 平方根原理的计算案例第九讲：如何做好项目型的库存管理？ ◇ 项目型库存管理的特点 ◇ 入库计划制定的基本步骤 ◇ 第一步：罗列某生产项目的生产采购活动 ◇ 第二步：编制各活动的逻辑层次图 ◇ 第三步：明确各项活动的预计工期 ◇ 第四步：预测‘项目’完成总时间 ◇ 第五步：分析交货延迟缺口 ◇ 第六步：计算每项活动的时间缺口 ◇ 第七步：调整相关活动的工期 ◇ 第八步：物品入库时间的优化 ◇ 第九步：编制入库计划甘特图 ◇ 第十步：计划执行的及时调整;第十讲：如何做好备件（耗材）库存的管理？ ◇ 备件库的管理难度 ◇ 如何做好备件的库存管理 ◇ ‘备件’如何备库存？ ◇ 设备的生命期 —浴盆曲线 ◇ 如何制定‘备件需求计划’？ ◇ 如何降低备件（耗材）库的损耗？看不见型损耗的产生原因 ◇ 如何减少看得见的损耗？ ◇ 板货标识的形式 ◇ 完整板货标示的基本内容 ◇ 板货标示的作用有哪些？ ◇ 堆码操作要求 ◇ ‘堆码’为什么要定量？ ◇ 如何管理好待定物品和不能用物品 ◇ 如何做好仓库的日常管理工作 ◇ 如何防治野蛮操作？ ◇ 仓库日常巡查制度 第十一讲：计划管理对库存的影响？ ◇ 计划部门对库存管理的影响？ ◇ 计划为什么老变？ ◇ 如何改善销售订单的随意性？ ◇ 产销协调会议的目的是什么？ ◇ 建立滚动计划制度 ◇ 冻结计划与滚动计划 ◇ 有冻结与无冻结计划的比较;第十二讲：采购管理对库存的影响？ ◇ 采购工作对库存管理的影响造成‘不准时到货’