自动加油系统功能概述.pdf

CPM/无锡 自动加油系统功能概述 CPM 自动加油系统是用于给整个制粒系统添加油脂的一个自动系统。它是由一个加油泵 以及其他配件组成，并且由一个50w 的电机驱动，电机转速为42 转/分钟。 加油泵上安装有一个 4 升的油脂罐，该容器为透明，以便查看油罐内油脂的存量。加油泵 上装有三个柱塞， 这三个柱塞每个小时的油脂总供给量共为 750g，分别按照2 ：2 ：1 的比例供 给油脂到两个压辊总成与主轴轴承。我们在主轴的尾端安装了一个旋转接头，这装置的作用 是，当安全销断裂时，主轴带动该接头旋转，而润滑管道可以依然保持原位。 每一个润滑管道分别从泵上的三个柱塞连接到旋转接头上，他们每个都装有保险装置，该 保险装置是由一个压力表和一个减压阀组成，这个保险装置用于检查柱塞的压力。正常情况下 压力表上会显示较少的压力存在，当油路堵塞时，压力会升高，压力达到 150bar 的时候减压阀 会打开。尼龙管最多承受 200bar 的压力。给加油泵容器内加油脂时，必须在一个无尘的环境内 操作，以避免灰尘进入油脂。我们提供了一个安装支架，以便将该加油泵安装到制粒机上。 开机之前请检查加油管道的链接是否正确，确保链接到主轴轴承和压辊总成的油管正确。 请定期检查压力表工作是否正常，油脂罐内的油脂是否用完。如果加油系统出现故障，在没有 解决之前，请参考制粒机说明书润滑部分的手动润滑指导。 1/6 Copyright@2008 CPM Company CPM/无锡 以下是润滑泵的一些性能描述 润滑泵外形安装图 润滑泵技术参数 额定电压：AC380V&AC220V&DC220V 额定压力：250bar （25MPa ） 单泵排量：5.5ml/min 油罐容积：4 升 使用环境：-35℃～+75 ℃ 适用介质：NLGI2#锂基润滑脂 电机功率：50w 防护等级：IP65 2/6 Copyright@2008 CPM Company CPM/无锡 操作说明 初次使用本润滑系统之前，请按照下列步骤进行系统调试： 1）使用规定加油工具从规定加油口，向润滑泵油罐内加注清洁的润滑油脂； 2 ）松开分配器进油口管接头，启动润滑泵至管口有清洁的油脂输出； 3 ）接上并拧紧分配器进油口管接头，同时松开各润滑点油口接头。启动润滑泵，直至各管口均有油脂 流出； 4 ）接上并拧紧各进油口管接头，启动润滑泵。观察润滑泵运行状况，检查各管路接头有无渗漏，并及 时处理； 5 ）启动润滑泵，润滑系统应能按预定程序正常工作。 接线图 在润滑泵外壳下方，配有一个 DIN 插头，用于电源输入，电源接线参照下图连接（24V 接线：1 脚为 正，2 脚为负）： 电器控制操作说明 1.面板外形 3/6 Copyright@2008 CPM Company CPM/无锡 2.控制说明 控制电机的工作时间和停机时间，并且显示电机运行时的状态。 a.运行时间：16 格 每格代表 2 分钟 0～16 格 b.停机时间：16 格 每格代表 30 分钟 0～16 格当 c.停机时间调至 0 格时，电机连续运转 d.当运行时间调至 0 格时运行，运行时间为 32 分钟 e. 运行时间或者停机时间调整后，系统按照新设定工作 f. 状态指示灯（使用双色指示灯）： 运行绿灯闪亮 停机绿灯常亮 故障（电机断线、抱死等）红灯闪亮 注意：必须由指定的专业人员操作！ 维护保养及主要事项 1.在日常的使用中应定期检查润滑泵贮油量，及时加注清洁的润滑油脂。检查各输油管路有无破损，接 头有无松动和渗漏现象并及时处理； 2.在给油泵补油脂时，拧开油泵泵体上的加脂口堵头，用手动充脂器向油罐内充入清洁的润滑油脂； 3.在设备大修或定期维护保养时，检查润滑点是否存在润滑不足或过量现象，如有应及时给予相应的调 整； 4.若设备长期不用，请将系统中的油脂清除干净，避免因油脂变质而影响系统正常工作； 注意：在使用和维护保养中，要确保无任何杂质混入润滑系统。否则将会造成系统故障和元器件的损 坏。因使用不清洁