电弧焊与电渣焊第6章 钨极惰性气体焊TIG.ppt

第 6 章 钨极惰性气体保护焊 钨极惰性气体保护焊（ Tungsten Inert Gas Arc Welding) 是使用纯钨或活化钨作为 非熔化电极 ，采用 惰性气体 作为保护气体的电弧焊方法，简称 TIG 焊 。当 采用氩气作为保护气体时，钨极惰性气体保护焊称为 钨极氩弧焊。本章将讲述钨极惰性气体保护焊的原理 及应用、焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及热丝钨 极惰性气体保护焊和钨极脉冲氩弧焊。 § 6.1 TIG 焊原理、特点及应用 一、 TIG 焊工作原理 1. 钨电极 ； 2. 惰性气体 ； 3. 喷嘴； 4. 电极夹； 5. 电弧； 6. 焊缝； 7. 熔池； 8. 母材； 9. 填充焊丝； 10. 焊接电源 二、 TIG 焊的特点 （ 1 ）能够实现 高品质焊接 ，得到 优良焊缝 ； （ 2 ）焊接电流的使用范围通常为 5 ～ 500A ， 适 合于薄板焊接； （ 3 ） TIG 焊可以焊接 各种金属 ，如：钢、铝、 钛、镁等； （ 4 ）其它优点。 1. TIG 焊的优点 1 可焊材料 广泛 ， 2 焊接位置方面 - 适合与 全位置焊接 3 焊接厚度方面， 6mm 以下 薄板 焊接 2. TIG 焊的缺点 （ 1 ）焊接 效率低 ； （ 2 ）焊前对 准备工作 要求严格 ； （ 3 ）可能会造成 夹钨 缺陷； （ 4 ）生产成本较 高 。 三、 TIG 焊的应用 § 6.2 TIG 焊用焊接材料 1. 氩气 (Ar) （ 1 ）比空气重 25% ； （ 2 ）工业纯氩的纯度可达 99.99% ； （ 3 ）氩气的导热系数很小 ； （ 4 ）高温时不分解吸热 ； （ 5 ）电弧容易扩展，呈典型的钟罩形，加热不够集中。 一、保护气体 TIG 焊用的保护气体主要是 氩气 、 氦气 或 氩与氦混合 的 惰性气体。 2. 氦气 (He) （ 1 ）氦弧 不如 氩弧容易引燃和稳定 ； （ 2 ）氦弧 较集中 ，具有 较大 的熔透能力 ； （ 3 ）适合于 厚板、热导率高或熔点较高 的材料； （ 4 ）氦气比氩气昂贵而且轻， 成本很高 。 3. 保护气体种类的选择 （ 1 ）均能成功地应用于焊接各种金属材料； （ 2 ）从经济观点一般应优先选用氩气 ； （ 3 ）当焊接热导率高的原材料 ( 如铝、铜 ) 时，可以考虑 选用氦气 ； （ 4 ）焊接不锈钢时可以在氩或氦中加入少量氢气 ； （ 5 ）焊接铜及其合金时，有些情况下也加入少量氮气。 （ 2 ） 钨极性能： （ a ）钨 (W) 的电子逸出功为 4 ． 54eV ，但其熔点高，在高温 时有强烈的电子发射能力，因此是一种目前 最好 的非 熔化电极的材料。 （ b ）当在钨中加入微量逸出功较小的 稀土元素 ，或它们的 氧化物，能显著地提高电子发射能力。既易于引弧和 稳弧，又可提高其电流的承载能力。 一、钨 极 1. 对电极的要求及钨极性能 （ 1 ）对钨极的要求，一般应满足 三个条件 ： （ a ）引弧及稳弧性能好； （ b ）耐高温、不易损耗； （ c ）电流容量大。 （ 1 ） 纯钨电极 一般在 交流 TIG 焊 中使用，当钨电极不需要保 持一定的前端角度形状时可以使用纯钨极。 （ 2 ） 钍钨极 一般用于 TIG 直流正接；由于钍元素具有一定的 放射性 ，因此应用受到一定限制。 （ 3 ） 铈钨极 它的使用性能在某些方面优于钍钨极；其缺点 是 不适合于大电流 条件下使用。 （ 4 ） 其他电极 2. 钨极材料 一、接头及坡口形式 § 6.3 TIG 焊焊接工艺 当焊接厚度为 3mm 以下的薄板时 ，一般 不需加工坡口和 填充焊丝 ，所得到的焊缝表面实际上略有凹陷，如下图（ a ） 所示，因此，有时也将焊件卷边后装配焊接。在焊接厚度为 6mm 以上的厚板时 ，通常需要焊件开有 坡口 ， 并需加填充金 属 ，形成的焊缝如下图（ b ）所示。 无坡口，不填充焊丝 开坡口，填充焊丝 二、焊件和焊丝的焊前清理 三、焊接参数的选择 1. 清除油污、灰尘 2. 清除氧化膜 （