皮带危险源辨识和管控.ppt

头轮传动滚筒 联轴器 绞伤 远离安装护罩 上托辊 皮带 下托辊 绞伤挤伤，严禁 钻皮带，清扫卫生保持距离 挡皮 下料口： 空气清理下料口易 1. 用压缩 造成眯眼，需要佩 戴护目镜。 2, 口，需要进入必须 。 严禁进入下料 有当班班长在场方 可。 3. 托辊必须拉拉绳并 更换挡皮和缓冲 和主控确认，两人 以上方可作业 皮带机 危险源辨识和管控 明白危险源 方能保安全 危险源监控 1 、辨识与评估 ? 1 、辨识与评估 危险源辨识要及时更新。 每月进行危险源考试。 安全员每月不定期抽查 员工掌握情况。 2 、监控与管理 在危险源点现场设置明 显的安全警示标志和危 险源点警示牌。 什么是危险源 ? 危险源是可能导致 人身 伤害、财产损失、 工作环境破坏的根源或状态。 危险源辨识 风险评价 消除危险 寻找替代物 隔离危险 个体防护 …. 但是，后果可能会很严重， 所以必须做好重大事故的应急准备 岗 序号 位 危险因素 设备 . 部件名称规 事故类型 格 管控 . 应急措施 1 2 3 4 进入下料口清理粘料时物料易塌 各皮带机下料 严禁进入下料口清理粘料，必要时必须 窒息事故 方 口 办理受限空间作业票 皮带机转动部 清理运转中皮带下积料时必须与运转部 清理皮带下积料时易被托辊带入 绞伤事故 位 位保持 20-30CM 安全距离 处理滚筒粘料时易被滚筒带入绞 各皮带滚筒处 绞伤事故 清理滚筒积料时必须执行停电挂牌制度 伤 更换托辊时易挤伤手 各皮带机托辊 挤伤事故 必须执行停电挂牌并有人监护 5 皮 巡检移动小车时易落入下料口 带 工 6 用湿手操作电器易触电 7 8 9 雨雪天气地面湿滑上下楼梯爬梯 易摔伤 现场照明不好易发生安全事故 各移动小车下 各移动小车下料口必须安装篦子并有警 摔伤事故 料口处 示牌 各电器开关处 触电事故 各楼梯处 操作电器设备时手要保持干燥 摔伤事故 上下楼梯一定要抓好栏杆防止滑倒摔伤 A603.A501.A40 及时恢复现场照明，现场照明必须完好 摔伤事故 1 无损 各皮带下料口 碰 . 摔伤事 清理时站稳脚跟防止用力过猛调入下料 清理下料口处积料时易碰手 . 眯眼 处 故 口内 序号 1 2 3 4 5 6 岗位 危险因素 设备 . 部件名称 规格 事故类型 管控 . 应急措施 堆料机堆料时易碰撞料条两边停 大机取料时注意车辆动态，料条两侧严 大机斗轮 . 坠砣 碰撞事故 靠的大车 禁停车 更换大机悬臂下平行托辊时 大机悬臂下托辊 跌落摔伤 更换托辊时必须系好安全带并有人监护 清理大机悬臂积料时 开 . 锁悬臂液压油缸有危险 混堆料 机工 上下楼梯滑易摔倒 大皮带通廊照明不足易滑倒 清理悬臂积料时必须系好安全带并有人 大机悬臂下横梁 跌落摔伤 监护 大机液压油缸管 打伤事故 道 大机楼梯 皮带通廊 恢复液压油缸阀 摔伤事故 劳保穿戴齐全，上下楼梯应抓好栏杆 工作现场照明必须完好无损，皮带通廊 摔伤事故 需修复或增添照明灯 7 清理大机回转前横梁积料时易摔 大机二层回转前 摔伤事故 清料积料时应系好安全带并有人监护 伤 横梁 清理大机下料口易碰头 大机下料口 碰伤事故 劳保穿戴齐全，清理时不应用力过猛 8 14 → 尾轮滚筒 2- 机尾下料口 8- 机头下料口 14- 坠陀 皮带的安全防护装置 ? 拉绳开关 ? 声光报警器 ? 跑偏装置 ? 护罩等 拉绳开关： 非自动复位拉绳开关 自动复位拉绳开关 声光报警器：皮 带开启之前，会 提前发出警告声 音并且会闪光。 持续约 30 秒。 跑偏开关：皮带跑偏或人如果在皮带上向外触碰后，可以起到停 止皮带的作用。 滚筒：增面滚 筒 危险因素：绞 伤 安全措施：两 侧安装护栏， 工作时远离， 保持 20 公分的 安全距离。 滚筒：传动滚筒，危险因素：绞伤 远离 联轴器 坠陀滚筒 危险因素：砸 伤 措施：工作时 不得在坠陀下 方工作