CFG桩施工技术交底.pdf

一、主要机具 1、主要机械有：长螺旋钻机 1 台、砼输送泵 1 台，铲车 1 台，小型挖掘机 1 台。 2、一般机具有：电焊机 1 台，、三级电箱、、钢钎、小推车等铁锹、铁镐、 手推车、白线、 20 号铅丝和钢卷尺等。 3、测量仪器有： 全站仪 1 台、经纬仪 1 台，水准仪 1 台、50m及 5m钢卷尺、 坡度尺等。 二、施工准备 1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况； 2、场地要求： CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前 对施工场地进行打桩场地平整， 本次施工场地标高 -3.5m 。 3、施工放线：采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于 5 ㎜，并经甲方代表、 监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。 4 、桩位控制：根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。班前施工人员自 检桩位，并经现场质检人员复核。 5、标高控制：根据施工现场设置标高控制点， 桩顶标高按图纸设计标高扣 减建筑防水层构造厚度 50mm，并在钻机架子上做出实钻深度标记。 6、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。 7、安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程 顺利进行。 三、操作工艺 本工程采用 跳打法 ，第一次与第二次跳打的间隔时间不少与一天。 操作工艺：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混 凝土至孔口。 1、润滑砼管： 钻孔前用 1 ∶1 水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁， 砼料坍落 度宜为 160～200mm， 2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的 0～10mm范围内，并保证 钻机钻架垂直度偏差在 1%以内。 精品文档交流 3、钻进：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻 杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过 0.1m，确保桩端进入持力层深度大于 1500mm；本工程钻孔深度为 15~16m。 4 、终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进 行下步工序施工。 5、灌注成桩 : 成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆， 并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。 灌注混凝土至桩顶时， 应适当 超过桩顶设计标高 60~100cm左右以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计 要求；灌注混凝土之前， 应检查管路是否顺畅稳固； 压灌混凝土时一次提钻高度 小于 25cm，使混凝土冲开钻门 5-10 秒后提升，混凝土埋钻高度大于 1.0m 根据 泵送速度 0.5m3/ 分钟，提升速度控制在 3～3.5 米/ 分钟以内； 现场设专人负责 检查混凝土灌注质量及意外情况的处理； 商品混凝土进场后应立即灌注 (2h 内) ， 严禁长时间搁置； 保证桩身混凝土至少 24h 养护，避兔扰动； 施工过程中应认真 填写施工记录，每台班或每日留取试块 l ～2 组。当钻尖提至桩顶标高往时，停 止提升，检查钻杆上的检查孔，检查孔若见有砼，钻杆直接提出；若没有砼，继 续泵送至检查孔冒浆再提升。保证 600mm～1000mm保护桩头满足要求。 6、材料取样及砼试块制作：每个台班做砼试块一组，拆模后放饮用水中养 护。 四、施工质量要求及验收标准 ⑴认真讨论支护技术方案， 做好向施工人员技术交底工作， 使大家明确施工 工艺，技术要领和质量标准。