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* * (二)减水剂 常用的减水剂有亚硫酸盐纸浆废液和木质素硫磺酸钙等。它们均为表面活性物质,掺入混凝土中被水泥颗粒吸附在表面上,加大水泥颗粒之间的静电斥力,使水泥颗粒分散,破坏凝胶体结构,使其内部的游离水释放出来,从而增加了混凝土拌合物的流动性,并可大量地减少拌合水量,提高了混凝土的密实性,增加了混凝土的强度和抗渗、抗冻性等,效果十分显著。 * * (三)速凝剂 为了使混凝土快速凝结并迅速达到较高的强度而使用的外加剂,称为速凝剂。 常用的速凝剂有红星I型和7ll型,掺入后可使水泥在5min内初凝,10min内终凝。 初始强度为未掺速凝剂时的3倍左右,但3d以后的强度则比不掺速凝剂时降低12%~30%,而且掺入量越多,后期强度损失越大,其最佳掺量为水泥重量的2.5%~4%。速凝剂的吸湿性强,应妥善保管,受潮后对速凝效果有显著影响。 * * 一、砂浆种类 砂浆由胶结材料、水及细骨料配合组成。常用的胶结材料有水泥、石灰、石膏等,细骨料以天然砂用得最多,有时也可使用细矿渣及石屑等。砂浆与混凝土的区别在于不含粗骨料,因而混凝土的和易性、强度、耐久性等性质,基本上适合于砂浆。但有些性质还有不同的要 求。 砂浆按胶结材料不同,有以下几种: (1)水泥砂浆:以水泥作胶结材料的砂浆,多用于井巷工程。 (2)石灰砂浆:以石灰作胶结材料的砂浆,多用于地面建筑砌体中或抹面中。 (3)混合砂浆:水泥与石灰两种胶结材料混合使用的砂浆,多用于地面建筑工程。 * * 二、砂浆的性质与配合比 (一)砂浆的基本性质 (1)砂浆拌合物的和易性。砂浆由组成材料拌合后,尚未凝固时,称为砂浆拌合物。其 拌合物必须有适宜于施工的工艺性质,通常称为和易性。和易性好的砂浆,不仅在运输和施 工过程中不易产生分层、析水现象,而且容易在砖石面上铺成均匀的薄层,能与砖石面很好 地粘结;而和易性差的砂浆则不但施工困难,而且强度、密实性和耐久性均差。 砂浆和易性的好坏,决定于砂浆的流动性和保水性。砂浆的流动性也称为稠度,通常用 标准圆锥体在砂浆内沉入的深度(以cm为单位)数值表示,此值又称为“沉入度”。 * * 影响砂浆流动性的因素:加水量,胶结材料用量,细骨料的粗细和颗粒圆滑状况,细骨料的空隙率,搅拌时间等。 保水性是指砂浆拌合物在运输或停放过程中能均匀地保持水分的性能。保水性差的砂 浆,在运输停放时,水容易析出上浮,砌筑时水分易被砌体吸收致使砂浆干固。 保水性的好坏主要取决于组成材料的配合,胶结材料少,水与砂增多,保水性就差;反之,保水性就好。为了增加保水性,可掺入塑化剂或其他掺合料。 水泥 混凝土 砂浆 其他材料 随着科学技术的发展,矿用工程材料呈多样化发展,矿用支护材料品种较多,常用的有木材、石材、金属材料、钢筋混凝土、混凝土、水泥砂浆等。 * * 水泥是人工制造的一种水硬性胶凝材料。工程上主要用它来胶结散粒状材料,使之成为具有一定强度的整体,如用来制作混凝土、水泥砂浆、喷射混凝土等。 一、硅酸盐水泥 (一)水泥的定义 国家标准GBl75-1999规定: 硅酸盐水泥:凡是以硅酸盐水泥熟料,0~5%的石灰石或粒化高炉矿渣加入适当的石膏,磨细成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥可分为两种类型: Ⅰ型硅酸盐水泥,是不掺混合材料的水泥,其代号为P.Ⅰ。 Ⅱ型硅酸盐水泥,是在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的水泥,其代号为P.Ⅱ。 普通硅酸盐水泥:凡是由硅酸盐水泥熟料、6%~15%的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号P.O。 * * 水泥强度是水泥性能的重要指标,同时也是工程上选用水泥的主要依据。 水泥强度检验标准(GB/T17671—1999)规定:水泥、标准砂及水按1:3:0.5的比例混合,按规定的方法制成40mm×40mm×160mm的试件,在标准条件下[温度为(20±1)℃、相对湿度90%以上]进行养护。分别测得3d和28d的抗折强度和抗压强度。以28d的抗压强度作为水泥的标号,但3d和28d的抗折强度不得低于表6-1的规定。 * * * * (三)水泥的其他性质 (1)水泥的密度。水泥的密度取决于熟料矿物组成、煅烧程度、储存条件及时间等因素。其密度一般为3.1~3.2g/cm3;松散密度为1000~l600kg/m3。 (2)细度。细度是指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,水化反应越快,凝结硬化速度快,早期强度高;但硬化时收缩性大,易产生裂缝。 水泥细度用筛分法测定。国家标准规定,用0.08mm方孔筛进行筛分时,筛余量不得超过15%。 (3)标准稠度的需水量。水泥净浆在一定时间达到标准稠度时所需要的拌和水量,用加水量占水泥重量的百分数表示。标准稠
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