滨州黄河公铁两用特大桥1墩承台大体积混凝土施工方案.doc

滨州黄河公铁两用特大桥 主桥1#墩承台大体积混凝土 加工、浇注施工方案 山东宝山瑞奥建材科技有限公司 二OO五年七月 滨州黄河公铁两用特大桥 主桥1#墩承台大体积混凝土加工、浇注施工方案 滨州黄河公铁两用特大桥位于205国道与黄河的交叉口处。其主桥1#墩承台长18.8米，宽13.6米，高4米，混凝土总方量约1023立方，混凝土设计标号C30，预计七月中旬施工。工程全部采用商品混凝土，入模坍落度控制在18±2cm。要求一次连续浇灌，不留施工缝。大体积砼要求降低入模温度，减小水泥水化热，缓慢降温凝固，控制混凝土内外温差不大于25℃，以免温度应力拉裂砼。为确保大体积砼夏季施工质量，经施工方、混凝土公司、外加剂公司三方协商，决定采取以下方案： 一、混凝土加工准备（砼公司） 1、原材料的准备：水泥、外加剂、粉煤灰、矿渣超细粉、砂、石料应按混凝土配合比提前备好，并保证留有充分的余量。水泥与外加剂进行适应性试验，粉煤灰、超细粉、砂、石料根据相关标准进行检验，。试验室根据施工技术方案中的混凝土配合比进行试配，根据试配结果由施工方、混凝土公司、外加剂公司三方确定混凝土生产的配合比。 2、计量设备的校验：计量设备必须根据校验制度进行校验，以使其经常保持准确性。在开盘前，必须对计量设备再次进行校验，确保计量准确。材料的配合比偏差不得超过下列范围（按重量计）： 水泥、粉煤灰、超细粉的最大允许偏差为2%。 骨料（砂、石料）的最大允许偏差为5%。 水、外加剂的最大允许偏差为1%。 3、混凝土入模温度的控制： 3.1 水泥、超细粉、粉煤灰必须提前进料，在料仓内降温陈化。尤其是水泥和超细粉，至少需提前两天备好。 3.2 石料采取淋水降温措施。砂、石料必须进行防晒遮盖处理。 3.3 搅拌车在等待装料及卸料的间隙，须采取淋水降温措施。 3.4 混凝土公司须在生产前三天对气温、搅拌用料的温度、混凝土的出机温度及入模温度等进行监测。 3.5拌和水必须采用深井地下水，水温控制在20℃以下。为保证入模温度不大于35℃，混凝土的出机温度应控制在30℃以下，并对拌和水采取加冰降温等措施。 4、混凝土的加工： 4.1 严格按照三方确定的混凝土配合比，进行生产组织。 4.2 开盘时必须检测混凝土的出机坍落度、入模坍落度。混凝土生产过程中必须随时观察混凝土的状态，不定时抽查混凝土的出机坍落度及入模坍落度，做好生产监控。 4.3 混凝土生产中必须随时检测混凝土的出机温度和入模温度，根据检测结果指导生产，确保混凝土的入模温度不超过35℃。 4.4 混凝土公司应会同施工单位对施工现场的混凝土进行抽样检测，开盘时及以后每间隔1小时，都应对混凝土进行取样检测并成型，每次成型数量不少于3组。 5、混凝土的运输及协调 滨州黄河宝山混凝土有限公司现有120m3/h自动化生产线两条，每小时的混凝土加工能力为 200m3。6m3混凝土搅拌车8辆，8m3混凝土搅拌车7辆。混凝土运输距离不超过10Km，混凝土每小时浇注不得小于130m3。每辆车均需配备先进的调度通讯设施，在生产、运输过程中加强与施工现场及车辆的联系，确保混凝土供应的顺畅，避免现场出现断料、待卸现象，满足混凝土的加工及运输要求。 二、施工现场的准备 1、作业条件的准备 1.1浇注混凝土的模板、钢筋及管线等应事先全部安装完毕，经检查合格并办理隐、预检手续。 1.2浇注混凝土所用架子、溜槽及走道应布置完毕，并经检查合格。 1.3混凝土养护所需的塑料薄膜（厚度0.006cm，宽2m）550 m2、保温所需的两层棉毡（养护毯）共计1100 m2均需提前备好，棉毡应适量富余，以应对特殊情况。 1.4在基坑四周，应设置盲沟和集水井，以及时排除雨水及混凝土泌水。 1.5提前备好预埋测温探头所需的Ф15 硬质PVC管，并根据测温点布置图的要求，在浇注混凝土之前布置好测温探头。 2、溜槽的布置 溜槽的布置需满足以下三个条件： 混凝土的自由倾落高度不得超过2m，确保浇注混凝土不会因重力作用而出现离析。 （2）溜槽的布置数量必须满足混凝土浇注每小时不低于130 m3的要求。 （3）溜槽能够快速拆卸，以满足混凝土连续浇注的要求。 三、混凝土的浇注 1、浇注时间的选择：施工时间段应选择在傍晚至早晨，应根据天气预报选择合适的施工日期。由于大体积混凝土采用连续浇注，故施工现场应注意防雨。 2、浇注方式的选择：采用“定点下料，一个坡度，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应钢筋混凝土的特点，提高混凝土的密实度，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高浇注效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。 3、浇注工效的要求：为保证大体积混凝土浇注的要求，混凝土