主厂房排风洞、主变室排风洞及探洞封堵施工.doc

雅砻江锦屏一级水电站地下厂房系统辅助洞室工程（JPIC-200510） 投标文件 中国水利水电第十四工程局 5.3 主厂房排风洞、主变室排风洞及探洞封堵施工 5.3.1 施工内容及工程量 主厂房排风洞、主变室排风洞及探洞封堵工程主要包括主厂房排风洞、主变室排风洞、厂房勘探平洞勘探封堵。排风洞出口布置于二道坝附近的右岸山体，进口高程约1661.00m，主变室排风洞长约172m，断面尺寸8m×9m（宽×高），其下部有导流洞及其施工支洞通过，其间岩体高度约12m；主厂房排风洞长约53.85m，断面尺寸8m×7（8.8）m（宽×高），其外侧有导流洞通过，其间岩体厚度约15m。 主厂房及主变室通风系统施工工作内容为：洞室开挖、支护、混凝土浇筑及厂房勘探平洞混凝土封堵施工。主要工程量见表5-2。 表5-2 厂房及主变室排风洞工程主要工程量表 序号 工程量项目 单 位 数 量 备 注 1 石方洞挖 m3 14060 2 锚杆（Φ25，L＝4m） 根 1266 3 锚杆（Φ25，L＝6m） 根 45 4 C25洞内喷混凝土 δ＝10cm m3 346 5 排水孔（φ50，L＝4m） m 440 6 加劲软式透水排水管 D＝50mm m 380 7 回填灌浆 m2 576 8 C25衬砌混凝土 m3 820 9 C25底板混凝土 m3 260 10 C15勘探平洞封堵混凝土 m3 1300 11 钢筋制安 t 66 5.3.2 施工布置 1、施工风、水、电布置 施工风、水、电布置详见第三章施工总平面布置。 2、施工道路布置 在主变室排风洞出口，有右岸低线公路经过。本工程施工利用低线公路进行。 3、施工排水 主厂房排风洞、主变室排风洞施工过程中施工排水主要为施工废水的排出。 主变排风洞出洞口至排风0+086.70段洞身为上坡开挖，洞内排水采用自流方式；排风0+086.70～0+056.70段洞身为水平开挖、排风0+056.70～0+000.00段洞身为下坡开挖，洞内排水采用掌子面设置潜水泵，抽排至排风0+086.70外后自流排水；厂房排风洞为上坡开挖，洞内排水采用自流方式自流至厂房排风洞与主变排风洞交叉口处，再用潜水泵抽排至排风0+086.70外后自流排水。 在主变排风洞出洞口设置一个污水处理池，施工废水经处理达标后排放。 5.3.3 施工程序安排 根据本工程的特点及工期要求，初拟主厂房排风洞、主变室排风洞及勘探平洞封堵施工程序安排如下： 1、工程开工后，先进行洞口处理及锁口支护，然后进入主洞开挖。 2、Ⅱ、Ⅲ类围岩喷锚支护滞后开挖20～30m跟进；在Ⅳ类围岩及地质不良洞段采用超前支护、短进尺开挖，开挖后及时进行锚杆、喷锚支护施工 3、主变室排风洞跨导流洞施工支洞段、跨导流洞段，采用分层开挖，以削减开挖爆破对施工支洞、导流洞的影响。施工时，上层开挖及系统锚杆、喷混凝土及排水孔完成后再进行下层开挖，并且底板加强锚杆、系统锚杆及喷混凝土必须紧跟开挖循环进行。 4、主变室排风洞开挖至0+030桩号后进行主厂房排风洞开挖，两洞平行施工。 5、主厂房排风洞开洞口前，完成主变室排风洞岔口段的喷锚支护和岔口锁口锚杆支护，然后再开洞口。 6、主厂房排风洞采用中下导洞超前、扩挖跟进并及时支护的方式，以削减开挖爆破对导流洞的影响，保证施工安全。 7、排水廊道开挖至PS2 0+755.65位置后，立即进行厂房勘探平洞施工竖井开挖，为勘探平洞封堵施工创造条件。勘探平洞封堵施工在主厂房排风洞开挖结束后立即进行。 5.3.4 洞脸处理 为保证主变室排风洞开挖施工的安全顺利进行，在洞口外侧左右各4m、上部6m范围内设置Φ25锚杆（L＝300cm，间排距150×150cm，梅花型布置），挂φ8@20×20cm钢筋网，喷10cm厚C20混凝土，进行洞脸处理。 洞脸处理详见图5-1。 1、施工程序 洞脸处理包括洞脸锚杆、挂网喷混凝土护面施工。 洞脸处理施工程序见下框图： 洞脸支护施工程序框图 洞口 洞口边坡处理 锚杆施工 喷砼 验收 挂网 2、洞脸支护施工方法及措施 洞脸处理采用手风钻造支护锚杆孔，凿岩台车造锁口锚杆孔，机械注浆，湿喷机施喷混凝土。 （1）洞口边坡处理由人工对洞口周围的边坡进行修整，清除松动岩块、浮石、杂草等，确保洞口施工安全。 （2）锚杆施工 洞口边坡处理完成后，搭钢管脚手架施工锚杆。洞口锁口锚杆用凿岩台车造孔，边坡锚杆用手风钻造孔，按先注浆后安插锚杆的程序施工，用注浆机注浆、人工安装锚杆。锚杆注浆方法和砂浆配比通过现场生产性试验确定。 锚杆施工工艺流程如下框图： 施工准备钻孔 施工准备 钻孔 清孔 孔内注浆 安装锚杆 拉拔试验 浆液制备 锚杆加工、运输 验收 钻孔验