沥青混合料试件制作方法(击实法).doc

T 0702—2000 沥青混合料试件制作方法(击实法) 一. 目的与适用范围 1. 本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 2. 标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)所使用的φ101．6mm×63．5mm圆柱体试件的成型。大型击实法适用于φ≠152．4mm×95．3mm的大型圆柱体试件的成型。 3. 沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定： (1) 沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1．5倍的规定。对直径φ101．6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于26．5mm。对粒径大于26．5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26．5mm的集料应用等量的13．2mm～26．5mm集料代替(替代法)，也可采用直径φ152．4mm的大型圆柱体试件。大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径不大于37．5mm的情况。试验室成型的一组试件的数量不得少于4个，必要时宜增加至5～6个。 (2) 用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品试样制作直径φ101．6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量： 1)当集料公称最大粒径小于或等于26．5mm时，可直接取样(直接法)。一组试件的数量通常为4个。 I| 2)当集料公称最大粒径大于26．5mm，但不大于31．5mm，宜将大于26．5mm的集料筛除后使用(过筛法)，一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个。 3)当集料公称最大粒径大于31．5mm时，必须采用过筛法。过筛的筛孔为26．5mm，一组试件仍为4个。 二.仪具与材料 试验仪器名称 备注 标准击实仪 标准击实台 试验室用沥青混合料拌和机 图1 脱模器 试模及其部件 图2 烘箱 天平或电子秤 沥青运动粘度测定设备 插刀或大螺丝刀 温度计 其它 l一电机；2-联轴器；3-变速箱；4一弹簧；5-拌和叶片；6一升降手柄；7-底座；8-加热 拌和锅；9-温度时间控制仪 三. 准备工作 1.确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。 (1) 测定沥青的粘度，绘制粘温曲线。按表1的要求确定适宜于沥青混合料拌和及压实的等粘温度。 适宜于沥青混合料拌和及压实的沥青等粘温度 表1 沥青结合料 种类 粘度与测定方法 适宜于拌和的 沥青结合料粘度 适宜于压实的 沥青结合料粘度 石油沥青 (含改性沥青) 表观粘度，T 0625 运动粘度，T 0619 赛波特粘度，T 0623 (0.17土0.02)Pa·S (170士20)mm2／s (85±10)S (0.2±0.03)Pa·S (280±30)mm2／s (140±15)s 煤沥青 恩格拉度，T 0622 25±3 40±5 注:液体沥青混合料的压实成型温度按石油沥青要求执行 (2) 当缺乏沥青粘度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按表2选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。针人度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、稠度小的沥青取低限，一般取中值。对改性沥青，应根据改性剂的品种和用量，适当提高混合料的拌和和压实温度，对大部分聚合物改性沥青，需要在基质沥青的基础上提高15 ℃～30 ℃左右，掺加纤维时，尚需再提高 沥青混合料拌和及压实温度参考表 沥青结合料种类 拌和温度(℃) 压实温度(℃) 石油沥青 煤沥青 改性沥青 130～160 90～120 160～175 】20～150 80～110 140～170 (3)常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。 2. 按T 0701取样法在拌和厂或施工现场采集沥青混合料试样。将试样置于烘箱中或加热的砂浴上保温，在混合料中插入温度计测量温度，待混合料温度符合要求后成型。需要适当拌和时可倒入已加热的小型沥青混合料拌和机中适当拌和，时间不超过lmin。但不得用铁锅在电炉或明火上加热炒拌。 3.在试验室人工配制沥青混合料时，材料准备按下列步骤进行： (1) 将各种规格的矿料置105℃土5 ℃的烘箱中烘干至恒重(一般不少于4h～6h)。根据需要，粗集料可先用水冲洗干净后 (2) 按规定试验方法分别测定不同粒径规格粗、细集料及填料(矿粉)的各种密度，按T 0603测定沥青的密度。 (3) 将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计