项目一冲裁工艺和冲裁模设计.ppt

冲裁工艺与冲裁模的设计 21典型案例 22冲裁工艺与模具的设计程序 23冲裁工艺性分析 24冲裁工艺过程 25排样 26冲裁模刃口尺寸计算 2.7定位与卸料出料 28凸、凹模结构设计 29冲裁模总体设计 2.1典型案例 垫圈 垫圈是标准化的零件,具有通用性和互换性,材 料一般为普通碳素钢(如Q215),属于大批量生产。 22冲裁工艺与模具的设计程序 冲裁模设计的总原则: 在满足制件尺寸精度和 形状精度的前提下力求使模 冲裁工艺性分析 具结构简单、操作方便、材 料消耗少、制件成本低 匚冲压力及压力中心计算 匚冲压设备选择 西、回模结构设计1 「总体结构设计 沖裁裴配图绘制 匚非标零件图绘制 冲裁模设计程序示意图 冲压模具设计 圆垫片复合冲裁模具 余 直径20mm 零件技术要求如下 生产批量:大批量 制件精度:IT14级 直径10mm 材料:Q215 .编写设计说明书1份材料厚度:1m 2.设计图 (1)模具总装配图1张(A2); (2)绘制模具凸模、四模、凸凹模零件各一 分析制件的工艺性,拟定冲压工艺方案 1、制件的工艺性分析 制件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。从结构形状 尺寸大小、精度等级、材料和厚度等是否符合冲裁的工艺要求分析。 工艺分析: 垫圈制件为圆形,结构简单对称 其余 直径20mm 孔边距较大,无狭缝和锐角。 制件精度和表面粗糙度要求低 材料为普通碳钢,冲裁性能好, 适宜采用冲裁加工。 直径10mm t=lmm 材料Q215