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系统服务
印刷色彩管理
标准化、工艺校正、特征文件生成
印刷色彩管理
标准化
客户信息:
公司名称
城市
联系人
海德堡咨询人员
印刷机型
印刷机控制系统
系列号
生产日期
注意:请确保印刷机在进行印刷测试前已经按照海德堡公司的指导进
行了相关设定。
第一部分:设备状态预检查
印前
制版
印前连接
印刷
生产
印刷速度
自定例开机准备(每小时印张9000
生产(每小时印张12000
水的硬度
自定例类型
预检总结:
色彩管理的耗材准备:
色彩管理的执行标准:
第二部分:标准状态记录
润版
请使用以下描述来设定润版液的标准过程自定例
标准润版设定(CP2000先降低润版液用量至开
始糊版,再回调5%
All characteristic curves to Heidelberg
standard
自定例
是否使用不使用
中间辊与靠版水辊于靠版墨辊之间的压
力
自定例是否使用不使用
质量控制
目标色值
纸张1
纸张2
纸张3
特征文件生成设备特征文件
附:PCM 印刷特性曲线实际测量DIO数值机型:
日期:
附:PCM 印刷特性曲线实际测量DIO数值机型:
日期:
附:PCM 印刷特性曲线实际测量DIO数值机型:
日期:
色彩管理结果:
第三部分:印前维护
1.冲版机保养:
清洗机器应分为每日清洗、每周清洗和每月清洗。
对于每日清洗的部位,应当包括:(详细情况可请参照GJ冲版机的《USER MANUAL》
1:用湿布擦拭进版台和退版台。注意不要使用有腐蚀和强烈摩
擦的材质。
2:擦拭进版口第一对胶辊,显影槽最后一对胶辊。
3:检查显影补充液容器和上胶容器,如有必要,请加满它。
4:清空废液。
5:每日工作结束后运行“GUM-RINSE”程序,清洗上胶辊。
对于每周清洗的部位,应当为:(详细情况请参照GJ冲版机的《USER MANUAL》
1:取出所有的辊(除浸没在显影液内的,用温水清洗。
2:更换新胶水。
对于每月清洗的部位,因为我们建议每月更换药水,因此以下为药水更换程序:(详细情况请参照GJ冲版机的《USER
MANUAL》
1:关闭冲版机电源,放空显影液;
2:拆下所有胶辊,传送支架,彻底清洗;
3:彻底清洗显影槽;
4:将冲版机加入清水,开启冲版机,让清水清洗循环管道,然后将水放掉,再重复此步骤一次;
5:如有必要,使用专用冲版机清洗剂;
6:更换安装新的过滤器滤芯;
7:安装上胶辊,毛刷辊,并仔细检查它们的压力是否准确,如有偏差,将其调节至合适大小;
8:在确认显影槽以及滤芯槽内清水已完全排空后,换上新显影液;
9:将冲版机擦拭干净。
2. CTP 保养:
1.每半年检查内置打孔单元,清除碎片废屑。
2. 每半年检查滚筒上停止销。
3. 每半年清洁机器各个单元的空气滤网。
4. 每半年检查温度控制单元。
5. 每半年检查滚筒马达单元。
6. 每半年检查进、退版台面空气传输单元。
7. 每半年清洁激光曝光单元。
8. 每半年检查机器安全回路单元。
9. 每半年清洁检查冲版机工作状态。
10. 每年更换主板上电池。
11. 每年更换温控单元的进水滤芯。
12. 每两年更换冷却液。
另外每工作10万张板材后,检查版尾夹单元。
3. 数码打样的保持隐定:
1.每周至少检查一次打印机喷头日否有堵塞现象;每个月打印
ECI2002或IT8标版文件以检查色彩是否已经发生偏差,如果发
现偏差则重做打印机的基本线性甚至纸张ICC曲线;每三个月要重做打印机的基本线性。
2.如果更换了打样纸一定要重新做其本线性及纸张的ICC曲线。
3.为了确保数码打样颜色的更准确性及更高精度的输出,在调试数
码打样时都是用“单向”的打印模式。打印机要做到“专机专
用”,不能用于非数码打样的用途,如打蓝纸等。
4.如果在生产时发现,打印出来的样张有横杠现象,则先检查喷
头,如果多次清洗喷头没效果现象依然存在,则把这文件通过
photoshop 使用打印机厂家的打印机驱动用相同分辨率如
720X720DPI 来打印一张出来观察。如果情况依然存在,则及时
报修。
5.数码打样调试完成以后。要把一些重要的样稿及信息保留下来,
以便日后用于检查。如:单黑、三色灰、四色黑、C、M、Y、K实地、渐变等。把对应色块的LAB值做记录,最终数码打样和印刷品的平均色差,最大色差,纸白等都要进行记录。
6.注意检查输入参数,选择正确的模拟印刷纸张的ICC曲线等。
4.CTP 耗材的保养
每天要以测量CTP版的网点是否在正常范围之内版要求(至少
2%的网点要出全,98%通透。每次换了冲机的药水及更换了CTP版材一定要重新做CTP版的线性化。定期更换冲机药水及滤芯监控药水的导电率。
21 | P a g e
第
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