胜利油田杆管偏磨现状及防护对策研究报告.ppt

胜利油田杆管偏磨现状 及防护对策;报 告 提 纲;一、胜利油田杆管偏磨现状分析;胜利油田有限公司管杆偏磨调查表;;油管和抽油杆的年报废率在10％以上;2、偏磨类型统计;（2）偏磨位置的统计;（3）含水影响统计;（4）含砂影响统计;（5）偏磨部位的统计;（6）泵径与偏磨的统计;;偏磨为什么会越来越普遍越来越严重？;4、不同类型油藏偏磨主因; 偏磨问题普遍存在，其危害极为严重, 已成为制约油田开发中后期高效稳产的重要矛盾, 如何有效治理杆管偏磨是油田必须解决的课题。 ;二、防偏磨技术应用与进展;;杆管防偏磨技术;综合杆管防偏磨配套技术 解决偏磨问题;杆管防偏磨;1、杆管防偏磨配套技术;（1）扶正技术;油管旋转器：使油管旋转，使抽油杆接箍与油管内壁的接触面积从条状变为360度的整个内壁。; 通过抽油杆的下部加重或液力反馈增大下行动力，避免杆柱弯曲。;（4）油管锚定技术;抗磨副; 抗磨副具有较高的表面强度和较低的摩擦系数，带有扶正效果。能确保杆管不接触，使杆管磨损转变装置自身磨损，有效防止杆管磨损。;;2、防偏磨优化技术;原优化设计技术 ;电脑; 自2000年来，胜利油田在杆、管、泵优化设计的基础上，集成各项防偏磨技术，实施各种防偏磨措施近2000井次，措施作业井平均免修期比配套前延长了90天，取得了很好的治理效果。 ;形成了三大类防偏磨 配套技术模式; 桩139区块油井造斜点高(400m)、斜度大(超过50度),且油稠，人工举升难度大，采用以抗磨副为主体的配套工艺后，使该区块得到了有效生产。;;在胜利采油厂的应用;在东辛采油厂的应用;油井维护与多次作业井曲线图 ;实施工艺转型 解决油井偏磨;;特点： ?抗拉强度高、减缓偏磨 ?耐疲劳、耐腐蚀 ?显著降低悬点载荷。 ?解决了接箍的断脱 连续抽油杆在胜采、河口、现河等油田见到了良好的应用效果。;特点： ?杜绝偏磨 ?规格增多，适应排量范围大 据不完全统计，约有200余套用于偏磨严重的油井，平均检泵周期超过400天。;特点： ?完全避免了偏磨 ?系统效率高 ?流量均匀，地面设施少。 潜油螺杆泵在胜采、东辛、河口等采油厂进行了???用。平均检泵周期为276天。;特点： ? 检泵周期长，调参方便?适应恶劣井况能力强 目前，在胜利、东辛等采油厂的严重偏磨井应用水力喷射泵20余口，平均检泵周期超过400天。; ;研究新技术 开发新工艺解决偏磨问题;无油管采油技术;三是采用空心杆抽油泵，增加了泵的下行动力。 ;（2）液力杆采油工艺技术;（3）杆管表面耐磨处理技术 ------杆管防偏磨的新思路;1-45钢与J55；2-45钢与J55(0.7)；3-45钢与J55(1.0)；4-45钢与J55(1.5) 45钢抽油杆与J55和J55喷涂油管组合磨损率直方图;油管磨损表面SEM照片 （与喷涂耐磨涂层抽油杆配对） ;三、防偏磨技术存在的问题 ;4、目前各单位在用的优化软件较多，与现场实际的吻合程度缺乏评价。;四、防偏磨建议与对策;一是在技术上 加强技术集成及配套，发展完善适应不同类型油井的防偏磨技术系列 ;深化成熟技术推广;深化成熟技术推广;强化先进技术配套 ;加快新技术研发 ;二是在管理上  强化管理，专项治理；建议把2004年做为偏磨治理年，成立专门项目组，探索防偏磨治理示范工程。 ;３、制定相应的杆管和井下工具质量及服役期限的规范，建立质量保证体系。;;谢谢各位领导和专家！