膜技术应用 其他膜应用.ppt

31 渗透蒸发分离示意图 ( 真空气化 ) 液相室 气相室 膜 真空泵 冷凝液 冷凝器 渗透蒸发的实质是利用高分子膜的选择性透过来分离液体混合物。 其原理如图示。由高分子膜将装置分为两个室，上侧为存放待分离混合 物的液相室，下侧是与真空系统相连接或用惰性气体吹扫的气相室。混 合物通过高分子膜的选择渗透，其中某一组分渗透到膜的另一侧。由于 在气相室中该组分的蒸气分压小于其饱和蒸气压，因而在膜表面汽化。 蒸气随后进入冷凝系统，通过液氮将蒸气冷凝下来即得渗透产物。渗透 蒸发过程的推动力是膜内渗透组分的浓度梯度。 32 渗透蒸发分离示意图 ( 惰性气体吹扫 ) 液相室 气相室 膜 冷凝液 冷凝器 惰性气体 惰性气体净化利用 33 渗透蒸发操作所采用的膜为致密的高分子膜。 描述渗透蒸发过程的两个基本参数是渗透通量 J （ g/m 2 .h ）和分离系数 α 。 α 的定义为： 式中， Y 和 X 分别为渗透产物与原料的质量分数；下 标 A 为优先渗透组分， B 为后渗透组分。由以上定义 可知， α 代表了高分子膜的渗透选择性。 B A B A X X Y Y / / ? ? 34 渗透蒸发膜的性能是由膜的化学结构与物理结 构决定的。化学结构是指制备膜的高分子的种类与 分子链的空间构型；物理结构则是指膜的孔度、孔 分布、形状、结晶度、交联度、分子链的取向等， 取决于膜的制备过程。 衡量渗透蒸发膜的实用性有以下四个指标： ① 膜的选择性（α值）； ② 膜的渗透通量（ J 值）； ③ 膜的机械强度； ④ 膜的稳定性（包括耐热性、耐溶剂性及性能维持性 等）。 所以在膜的开发中必须综合考虑这四个因素。 35 2. 渗透蒸发传递机理 2 1 3 渗透蒸发传递机理的相关模型 ? 孔流模型 ? 溶解－扩散模型 ? 虚拟相变溶解－扩散模型 36 3. 渗透蒸发技术应用领域 渗透蒸发作为一种无污染、高能效的膜分离技 术已经引起广泛的关注。该技术最显著的特点是很 高的单级分离度，节能且适应性强，易于调节。 目前渗透蒸发膜分离技术已在无水乙醇的生产 中实现了工业化。与传统的恒沸精馏制备无水乙醇 相比，可大大降低运行费用，且不受汽 — 液平衡的 限制。 37 3. 渗透蒸发技术应用领域 除了以上用途外，渗透蒸发膜在其他领域的应 用尚都处在实验室阶段。预计有较好应用前景的领 域有：工业废水处理中采用渗透蒸发膜去除少量有 毒有机物（如苯、酚、含氯化合物等）；在气体分 离、医疗、航空等领域用于富氧操作；从溶剂中脱 除少量的水或从水中除去少量有机物；石油化工工 业中用于烷烃和烯烃、脂肪烃和芳烃、近沸点物、 同系物、同分异构体等的分离等。 液膜分离 39 1. 液膜的概念和特点 液膜分离技术是 1965 年由美国埃克森（ Exssen ） 研究和工程公司的黎念之博士提出的一种新型膜分 离技术。直到 80 年代中期，奥地利的 J. Draxler 等科 学家采用液膜法从粘胶废液中回收锌获得成功，液 膜分离技术才进入了实用阶段。 液膜是一层很薄的液体膜。它能把两个互溶的、 但组成不同的溶液隔开，并通过这层液膜的选择性 渗透作用实现物质的分离。根据形成液膜的材料不 同，液膜可以是水性的，也可是溶剂型的。 40 ? 液膜是萃取与反萃取同时进行，并自相耦合 的分离过程。液膜内的扩散系数比固膜的大， 但厚度通常大于固膜。组分透过有载体促进 传递液膜的扩散速率和分离因子都较一般的 固膜大得多。 膜类型 扩散系数 / （ cm 2 /s ） 分离因子 膜厚 /cm 3 玻璃态聚合物膜 10 -8 4.0 10 -5 橡胶态聚合物膜 10 -6 1.3 10 -4 具有促进传递的液 膜 10 -5 50 10 -3 1. 液膜的概念和特点 41 液膜的特点： 液膜的特点是传质推动力大，速率高，且试剂 消耗量少，这对于传统萃取工艺中试