管道脱脂方案.pdfVIP

液化空气（沧州）有限公司工业气体项目 管道磷化、清洗脱脂 施工方案 编制： 审核： 批准： 中冶天工集团有限公司 2011 年8 月23 日 0 目录 一、概述2 二、编制依据2 三、脱脂目的2 四、脱脂方法3 五、脱脂准备3 六、脱脂步骤4 七、氧气碳钢管磷化6 八、脱脂验收方法7 九、成品保护8 十、施工过程中的脱脂处理8 十一、安全注意事项9 1 管道磷化、清洗脱脂施工方案 一、概述 本工程为液化空气（沧州）有限公司投资建设的空分装置安装工程。其中 管道承担所有气体介质和液体介质的输送，因此在工艺上对管道的清洁度有严 格要求，特别是富氧管道要求100%清除杂物。为保证管道安装工程顺利完成， 特编制此脱脂方案。 二、编制依据 a. 《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000 b. 杭州液空标准： E-GS-9-5-8 c. 杭州液空标准： E-GS-10-5-2 d. 杭州液空标准： E-GS-10-5-3 e. 杭州液空标准： E-GS-10-5-9 f. 杭州液空标准： E-GS-10-5-12 三、脱脂目的 脱脂是利用化学药剂与管道表面的油脂、铁锈等污垢进行化学或电化 学反应，使之溶解、剥落从而清理去除的过程。该项目上的氧介质管道要 求完全清除污染物，包括：油脂、碳水化合物、油、润滑剂、工厂生产时 产生的泥土、砂粒、金属屑、渣滓，锉屑、焊接飞溅、油漆、铅笔印、氧 化金属屑、标签粘着剂、木纤维、包装材料及任何其它杂质。这些材料中 的一些，特别是油脂、碳水化合物和油，在氧气条件下可能会发生剧烈反 应，导致火灾和爆炸。其它一些如金属车屑，可能在高速流动的气（液） 体的推动冲力下与管道摩擦撞击产生火花引起爆炸。某些低温管道中，这 些杂质在低温条件下可能堵塞小的开口或粘附在运动附件上而导致严重的 设备故障，因此管道的清洁度要求至关重要。 2 四、脱脂方法 根据液空规范空分装置安装工程中富氧管道、不锈钢管线安装预制前脱脂 的特点采取以下施工方法： ➢ 不锈钢管道脱脂处理 DN700 以下采用不锈钢槽式浸泡脱脂法。槽式脱脂法，是将脱脂件放置 在盛有脱脂液的容器内用浸泡的方式清除工件的油脂和其他杂物。该工艺 的特点是工艺集中，易于检查和控制，缺点是占用施工场地大。 DN700 以上采取人工涂刷脱脂液，然后经清洗检查合格。 ➢ 氧气碳钢管道磷化处理 对2″以上的碳钢管道进行机械喷砂去除管内清漆和油漆，并使其达到 Sa2.5 级，进行脱脂检查，严禁有机物纤维落入附着在脱脂件表面上,达到 合格后，方可进行下一步工作，若不合格需进行拖擦(应用纤维不易脱落的 白布、无纺布等)脱脂达到合格。 对 DN500 以下的碳钢管道可采取浸涂法或灌涂法进行内部磷化处理， 其中浸涂法施工的管道完成后，外表面还应进行喷砂处理，以满足油漆涂 装对表面粗糙度的要求。 对 DN500 以上管道用人工涂刷磷化液进行磷化，管件采用磷化液人工 进行涂刷。 ➢ 设备管口、管道管口、垫片、阀件等采用三氯乙烯擦拭法进行脱脂； ➢ 循环水、冷冻水、蒸汽碳钢管道内外部只