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①冷却水孔数量尽量多、尺寸尽量大
型腔表面的温度与冷却水孔的大小、疏密关
糸密切。冷却水孔孔径大、孔间距小,型腔表面
温度均匀,如图3-9-3所示。
∞叨]。。。
图3-93水道布置与温度梯度
②冷却水孔至型腔表面距离要适宜
孔壁离型腔的距离要适宜,一般大于10mm
常用12~15mm。太近,型腔表面温度不均匀,
参见图3-9-3d;太远,热阻大,冷却效率低。
当塑件壁厚均勺肘,各处冷却水孔与型腔表
面的距离最好相同,如图3-9-4,a比b好。
图3-94冷却水管与型腔等距及不等距排列
古塑件壁厚不均勺肘,厚壁处冷却水通道要
适当靠近型腔,如图3-9-4,C比d好。
图3-9-4冷却水管与型腔等距及不等距排列
⑦水料并行,强化浇口处的冷却
成型肘高温的塑料蟓体由浇口充入型腔,
浇口附近模温较高、料流末端温度较低
将冷却水入口设在浇口附近,使冷却水总
体流何与型腔内物料流句趋于相同(水料并
行),冷却比较均匀。
模温
Qu=a·A·AT
—料温(通水前模温
水温
流动方问
图39-5冷却水路的并行排列
(a》中心直浇口冷却水路;(b)薄片浇口冷却水
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