篮球场施工工艺及剖面图.pdfVIP

球 场 方 案 二零一一年八月一日 基础构造图 基础的施工工艺: 基础工程施工 （1）、基础开挖 对测量好基础进行开挖，开挖的深度为： 45CM ，面积为： 589 平方 （2）、土方外运 （3）、原土压实 在原有的土基上进行清表，清除积水、杂物等，推平回填多余的土方， 清表结束后对土基进行压实。采用压路机碾压数遍，碾压后不得出现松软、 弹簧等现象，压实度须大于 95%，压实过程中如出现“起皮”“弹簧”等现 象，应进行换土或加灰处理后重新碾压，原土碾压达到要求后进行下一道工 序的施工。 （3）、20CM 碎石层（20-40mm 碎石混合石粉、水泥的混合料）：。 碎石应选用强度均匀，级配适当的石料， 用精纬仪复测纵横轴线，根 据设计宽度钉上边桩，在边桩上测定摊铺高程线。碎石垫层应摊铺均匀，压 实前应洒水使碎石表面保持湿润，压实至不松动为止。 运输采用自卸汽车装卸，在已完成的第一层铺筑层上通过时，车速宜缓 慢力争减少不均匀碾压或车辙碾压：初压采用轻型压路机稳压二遍左右（时 速控制在 1.5-2.0km/h），然后再用压路机由轻到重，由边到中进行碾压， 轮迹重叠 3/4 轮宽。 碎石、石粉、水泥的混合料的质量比比例为：3：1：0.03。 （4）、6%的水泥石粉层（质量比） 和碎石层的施工相似，重点在于水泥和石粉要充分搅拌。这一层要保养 7 天再倒水泥。 （5）、砼施工（商品混凝土C25） 混凝土基础对球场铺设施工质量以至整个工程均有直接的影响，混凝土 基础必须具有足够的强度和耐久性，其施工过程有施工工艺要求较高，必须 加以严格控制。 为了保证混凝土基础的施工质量，必须从商品混凝土的运输、铺摊，直 至养生成型。整个施工工艺过程中，可采用机械施工与现代化质量检测手段 加以控制： a.混凝土质量的基本要求：采用商品砼，要具务“流动性”、“可塑 性”、“稳定性”和“易密性”四个方面。浇筑成型后，要求有较高的抗弯 拉强度，足够的抗破坏能力及较高耐久性。 b.砼浇筑施工过程： ①模板安装 模板采用钢模板，安装时要做到顺直、无扭曲，相邻钢模板紧密联接， 保证不漏浆；模板在任何方向都不能活动，模板高度与砼平齐，模板顶面以 3m 直尺检查，不出现 3mm 偏差。拆卸下来的模板及时清理。 ②砼浇筑 砼浇筑前对模板等全面检查，混合料运至施工现场的，初步平整后，先 用插入式振捣，时间不少于 20 秒，再用平板振捣，直到砼不再下沉。再对 砼表面抹平。 ③拆模、养护 砼施工完毕进行养护工作，拆模时注意避免砼边角及企口受损。砼的养 护：在浇筑完毕的 12 小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，养护期间应有专 人负责。整个养护过程需要 20 天。 d.砼浇筑工艺流程： e.混凝土浇筑施工控制要点： ①模板安装：模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设足够的支 撑，以保证在混凝土振实时不松动或变行。模板应根据放样的位置，准确安 装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。接头（包括企口接 头）应严密无隙，不得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。按设 计的纵缝位置放线，安放捆板和下支撑，把模板的平面位置正确固定下来。 模板安装支撑可用木料或扁铁，支撑的距离为 40cm 左右；内侧固定铁钎间 距为 100cm 左右，外侧受力铁钎间距为 50cm 左右，内侧铁钎位置应交错， 捆板可用厚度 7.5～10cm,宽 15～20cm 的木板。 ②按设计厚度、标高放样：若基层过高，则应铲削基层；若基层低，模 板底面与基层面间有空隙，则应用原基层材料的细料垫实，使模板顶面标高 符合 C25 混凝土基础设计标高，并用模板支撑（斜撑条）固定。模板底面与 基层接触处的接缝，应模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡（一般以 用基层材料中的细料为宜，旧料或析料均可采用）。 ③混凝土振实：混凝土铺筑到厚度一半后，先采用 2.2 （3.0KW）的平板 式振动器振捣一遍，然后加高铺筑混凝土到顶，等初步整平后换用 1.2KW～ 1.5KW 的平