第八章 质量管理与质量保证.doc

上海外高桥三期工程#5、#6标施工组织设计 上海外高桥三期工程#5、#6标施工组织设计 8- PAGE 18 8- PAGE 19 第八章 质量管理 一 质量方针 本工程的质量方针：工程创优，管理创新，诚信为本，服务满意。 二 质量总目标 1 按《火电机组“达标投产”考核标准》（2004版）优质达标投产；创国家电力系统优质工程奖；争创国家建筑工程鲁班奖； 2 土建工程：汽机机座、烟囱混凝土结构等主要结构创上海市优质结构奖，主厂房钢结构创上海市金钢奖； 3 安装工程：#7机安装创上海市申安杯。 三 质量分目标 1 机组投产水平、启动调试、施工阶段 “零”目标 1.1 移交生产时未完成的消缺项目为“零” 1.2 因施工原因而影响机组设计参数和运行水平为“零” 1.3 试生产期间因施工原因造成机组强迫停运为“零” 1.4 热工自动不投入率为“零” 1.5 全厂设备渗漏点为“零” 1.6 基建痕迹为“零” 1.7 建筑构筑物渗漏为“零” 1.8 保温表面温度超标为“零” 1.9 移交未签证项目为“零” 1.10 因指挥及操作不当而造成设备损坏为“零” 1.11 热工保护和电气继电保护误动作为“零” 1.12 热工保护和电气继电保护不投入率为“零” 1.13 调试到整组启动由安装原因引起的MFT为“零” 1.14 因施工造成锅炉或其它压力部件膨胀不畅而损坏设备为“零” 1.15 重大质量事故为“零“ 1.16 实施成品保护设备二次污染为“零” 1.17 执行工艺纪律，接受监理监督，分部分项工程检验数值超标为“零” 2 土建工程质量目标 2.1 分项工程合格率达到100%，优良率＞85%；分部工程合格率达到100%，优良率＞85%；单位工程合格率达到100%，优良率＞90%； 2.2 质量监督检查总体评价优良； 2.3 工程定位、标高引测、沉降观测准确，记录完整、正确、可追溯； 2.4 钢筋连接（焊接、机械连接）抽样检验合格率达到100%； 2.5 钢筋实行跟踪管理，记录完整、正确、可追溯； 2.6 砼强度评定合格率达到100%；砼生产水平“优良”级占批数的百分率≥90%； 2.7 预埋件、直埋螺栓偏差合格率达到100%； 2.8 永久外露砼的柱、梁、板、设备基础做到清水标准，砼内实外光、棱角平直、接槎平顺，预埋件位置准确，预埋件下砼无空鼓；大体积砼无冷缝； 2.9 回填土按规范和设计要求压实，密实度合格率达到100%； 2.10 二次灌浆密实牢固，无收缩、无起壳、无裂缝； 2.11 240m烟囱砼外筒：砼表面线条流畅圆滑，无明显拉痕，表面涂料均匀、无色差；筒壁中心线的垂直偏差＜40mm(部标＜140mm),筒顶标高偏差＜50mm（部标±240mm）,筒壁扭转（全高程内）＜150mm(部标＜500mm)； 2.12 240m烟囱钢内筒：焊接检验一次合格率100%，筒体中心偏差＜30mm(部标＜100mm)，筒体总高偏差＜30mm（部标±100mm）； 2.13 电缆沟、管沟（井）上口平直，盖板平整、缝隙均匀，无翘列声； 2.14 油漆无色差，除锈干净彻底，漆层厚薄均匀，无剥落、流痕;不污染其他设施； 2.15 平台、栏杆整齐划一、平整美观，花钢板对花，格栅板对筋；栏杆接头无错口、无偏折，焊缝表面磨平、无焊接缺陷； 2.16 彩钢板楞条竖直、搭接长度符合规定要求，接缝平顺；饰面砖、地砖排砖正确、色泽一致、接缝顺直严密、与基层结合牢固；木地板，接头错开、缝隙严密、颜色均匀、面层铺钉牢固，表面刨平磨光，表面涂料无刷纹、起皮等；涂料涂刷均匀，无刷纹、无流坠，不污染其他设施； 2.17 屋面防水卷材质量可靠、卷材铺设方法正确、搭接可靠、粘接牢固、构造合理、无气鼓、脱离、开口； 2.18 门窗配件齐全、玻璃完整、无其它污染物附着、启闭灵活、气密性、水密性符合要求； 2.19 卫生设施配件齐全，安装符合规定，上下水畅通，投运正常；风口位置正确并能兼顾到美观要求，空调设施经过系统调试，保温良好，无结露现象；灯具、电源箱、开关、插座安装正确、可靠、美观； 2.20 建（构）筑物做到：地面平、沟道平、墙面平（三平），屋面不漏水、地面不积水、墙面不渗水（三不）； 2.21 电缆沟不积水； 2.22 砼道路路面整齐，转弯半径平滑，路侧石平直、整齐，路面无断裂、无缺损、路面平整不积水