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不管是凹版卬刷机还是柔性版印刷机,稳定
的张力控制系统是确保套印准确的必要前提。卬
刷过程中由于路径较长,张力的微小变化都会对
套卬精度造成影响,稳定的张力控制必不可少,
不管是凹版印刷机还是柔性版印刷机,稳定
的张力控制系统是确保套印准确的必要前提。印
刷过程中由于路径较长,张力的微小变化都会对
套卬精度造成影响,稳定的张力控制必不可少
张力控制机构主要设于放料部分,印刷工位和放
收料牵引及收卷机构、料卷输岀需要阻力,料卷
转动有惯性,卷料自身也存在一定的张力值,加
上印刷速度的拉力牵引,印刷过程中各色组套印
对被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷机构的
张力控制显得尤为重要。本文主要介绍的是张力
检测式直接转矩控制型张力控制方案,在此抛砖
引玉,希望引起业内同行的共同探讨。
浮棍式速度控制型张力控制方案
孚棍式速度控制型张力控制方案是一种传
统经典的张力控制方案,由于其成本较低,容易
制作。加上其配套的气动部件等的逐年下降,至
今在国内大多数软包装设备上(如印刷机)得到
广泛采用。但浮棍式速度控制型张力控制方案也
存在着一些弱点,浮棍式速度控制型张力控制方
案的张力设定是靠调节气压来实现的,实用中易
受气源气压、浮棍自重、调节人的人为因素等影
响。而且在小张力情况下(如小于1kg张力PE
溥膜、30g以下的纸张)等几乎无法较好使用
在实际上,材料的张力究竟多少是无法检测
的。国外的机型中另引入四段张力检测配张力表
来监测张力,而国内厂家为了减低成本则省掉了
这一配置。在WIND、 UNWIND的张力控制时,当
卷径比大需做锥度张力控制时,用浮辊来实现就
有点牵强。这几年国人用线性比例阀,电空转换
器、配合PIC的硬软件来实现,勉强可用,但不
很理想。
张力检测式直接转矩控制型张力控制方案
张力检测式张力控制系统一般由张力检测
器、张力控制器和执行机构组成。针对浮棍张力
系统的弱点,采用张力传感器检测,并配有专用
张力控制器所构成的张力控制系统则能有效的
克服浮棍张力的缺点,该方案主要的优点如下:
以材料张力直接作为监控对象,实时检测
控制对象明确,效果明显
检测棍自重影响可自动消除,材料包角影响
自动消除,微张力也可监控
长力设定可用电位器设定,也可有PC等上
位机控制,通讯方式多样;
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