《储罐防腐保温施工方案》.docxVIP

1编制依据及适用范围 1.1编制依据 S4315.00-SB01-04xxxxxxx 工程有限公司的储罐防腐技术条件 S4315.00-SB01-04 〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB/T8923-1988） 〈〈漆膜附着力测定法》 （GB/T1720-89） 〈〈石油化工企业设备与管道涂料防腐技术规范》 （SH3022-1999）; 〈〈石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 （SH3043-2003）; 〈〈钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 （GB50126-2008） 《设备及管道保温技术通则》 （GB/T4272-2008） 拱顶保温结构图（S4315.00-SB37 ）及储罐的安装图 1.2适用范围 本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中（成品及火车装卸设施改造）储罐的防腐保温该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 施工。 2工程概况及工程特点 2.1工程概况 本工程共有3台储罐，其中2000立储罐（V-3、4）两台，2000立储罐（V-2） 一台。其中（V-3、4） 的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和除拱顶外的外壁保温。 （V-2）的施该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子、平台、接管、人孔）的防腐。 2.2工程特点 2.2.1本工程中保温和不保温部分的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3施工方法 3.1防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构： 苯产品罐 V-3、4 （外壁有保温）、MTBE成品罐V-2 （罐外壁无保温）见下表 ：该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 部位 涂层 结构 涂料名称 涂装 道数 每道干膜厚 度（H m） 涂层总厚 度（p mj） 罐底板卜表面 底层 环氧富锌漆 2 30 100 面层 环氧煤沥青玻璃鳞片 1 40 罐体内表面 底层 无 面层 无 加热盘管外表面 底层 无 罐体外表面（有保温） 底层 环氧富锌漆 3 40 120 罐体外表面（无保温） 底层 环氧富锌漆 2 40 280 中间层 环氧富锌漆 2 40 面层 丙烯酸聚氨脂漆 3 40 边缘板与基础连接处 三兀乙丙防水橡胶带 罐底板下表面进行机械喷砂除锈，处理后的金属表面应达到 GB/T8923-1988〈〈涂装前钢材表面锈蚀该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 等级和除锈等级》中 Sa2.5级；焊缝周边留出50m并涂，边缘板与基础连接处用三元乙丙防水橡胶带防 腐；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到 GB/T8923-1988〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 中St3级。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 其中需要保温的（V-3/4）在保温之前，罐壁外表面从罐底往上 800mm宽的范围内应刷防潮沥青，施该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 工完后罐底角处应采用沥青封口。 （v-3/4） 储罐保温采用离心玻璃棉板，保温厚度 60mm保温护层采用镀锌瓦楞板，厚度 0.6mm该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3.2金属表面的预处理 3.2.1除锈处理之前，应完成所有的金属面的安装工作，全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋 利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前，保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂 的表面，应进行妥善的保护。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角，以提供平 整的涂敷表面。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3.2.3金属表面的除锈等级，应符合 GB8923-88〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工，并在 4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，应重新进行表 面处理。当钢材表面温度低于露点以上 3 C或相对湿度大于 80%寸，不得进行喷砂作业。喷射时，应注意该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 保护其他不需要除锈防腐部位。 除锈后，应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫，除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 其它溶液或溶剂洗涤（包括不得使用防止生锈的缓蚀剂） 。 3.3防腐蚀涂层施工要求 3.3.1应严格按照执行标准（涂料生产厂说明书）进行涂装。承包商制定涂装施工程序并报批准后方可实 施。涂装时应预留焊接影响区，其大小范围根据不同的涂料和涂层结构