(项目管理)项目维修责任制细则.pdfVIP

设备项目维修推进制方案（讨论稿） 1． 目的和范围： 为了符合公司 JPS生产体系中 TPM 和 ME 要素要求，通过实施设备维 护维修项目推进制，使维护人员与操作人员一道共同作好设备的日常维护 保养和提高故障维修效率，降低关键、瓶颈设备的故障率，使生产设备始 终处于良好状态。本方案适用于江铃车桥厂。 2． 术语和缩写： 平均无故障时间（ MTBF ）：是指设备两次故障出现之间的平均时间，如设 备总运行时间除以总的故障次数。 平均维修时间（ MTTR ）：是指将故障设备修复到规定状态所需要的时间。 设备故障停机率：设备故障时间与当月设备的有效工作时间的比值。 一、实行定维修区域班长负责制 ： 1．1 将维修人员分成三个维修班组，分别负责一车间、二车间、装 配和热处理车间的设备日常维护维修工作。 1．2 设备科将根据车间上年度所统计的 MTTR、MTBF、单台维修费用 成本、设备故障停机率等确定本年度的目标值，各维修组每月 汇总统计以上各指标的实际值， 26 日上报本部门统计员处，各 维修组根据统计员作出各指标的趋势线每月底召开一次维修工 作小组会议，对超标的指标进行讨论分析，并找出解决办法措 施和落实到人。 1．3 分工中有合作，各维修班组在加强做好本区域设备的日常维护 工作的基础上， 也必须体现团队合作精神， 帮助其它班组搞好全 厂设备的维修维护工作。 1．4 被服务车间每月也将根据工作绩效对维修班组作出绩效评价， 设备科每季度将根据该车间的 MTTR、MTBF、单台设备维修费用 成本、设备故障停机率等指标的运行情况和车间的维修满意调查 评价等对三个维修班组进行综合绩效评价，对各项指标运行良 好、设备故障率下降显著、 车间综合评价良好、 团队合作精神良 好的维修班组给予一定的奖励 （详见《设备维护绩效考核细则》）。 二、实行定人定生产线负责维护制： 2 ．1 各维修班组根据所在车间各生产班组设备的数量、 关键程度、 精密等级等情况， 实行生产线定人维修维护制， 由专人负责本 生产线所有设备的日常维护维修， 从开机前的维护保养、 加工 过程中的维护保养到停机时的维护保养， 专职维护人员都必须 指导操作人员做好并督促检查设备的日常维护保养工作， 确保 设备始终处于良好状态。 彻底改变以往那种操作人员对设备保 养只注重外表， 而忽视或是不知道机床内部关键需要保养的部 位的应付检查的不好局面。 2 ．2 在维修维护当中，维修人员必须根据生产实际情况，分清轻 重缓急，当故障维修时间超过一个小时，必须通知班长或主 师，由班长或主师组织力量维修。超过二个小时的故障未排 除，必须及时通知部门领导， 由部门领导组织力量进行维修。 2．3 被服务车间每月也将根据工作绩效对维修维护者作出绩效 评价，设备科每季度将根据该车间相应生产线设备的的 MTTR、MTBF、单台设备维修费用成本、设备故障停机率等指 标的运行情况和车间的综合评价对每位维护人员进行综合绩 效评价，对各项指标运行良好、所负责维护的设备故障率下 降显著、车间综合评价良好的维修维护人员给予一定的奖励。 三、实行建立设备维护档案追溯制： 3 ．1 设备科将建立每台精、 大、稀、关设备和专用机床的维护档案本， 维护人员根据维护档案本的标准格式认真填