电焊工岗位责任制.pdfVIP

电焊工岗位责任制 一、电焊机外壳必须接地良好，要设单独的开关，必须绝缘良好。 二、严禁在带压力的容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。 三、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，要 有地线接头，必须连接牢固。 四、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔交板。 五、雷电时，应停止露天作业。 六、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 1.工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、 合乎规格的接地线。 接地线不得接在建筑物和各种管道人。 此外还应清除现场易 燃物品（如棉纱，汽油等）。 2. 电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理。如确实不能使用，应换 新的。 3. 电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过，孔洞能与这些管理道处 于同一地沟内。 4.焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固，以防倒塌或 坠落伤人。 5.在金属容器仙进行焊接时，至少应在窗口外面设一人监护。 6.清除熔渣时 ,应戴上防护镜 ,防止熔潭溅入眼睛 . 7.工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生，搞好安全生产 . 操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性 能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2. 操作者必须根据强力磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部 位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油 保养。 3. 开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各 部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工 作。 4. 开工前应对强力磨床下列部位进行检查： (1) 砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。 (2) 调整皮带松紧度是否合适。 (3) 摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。 (4) 砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接 触严密。 (5) 检查电气系统 ( 电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线 ) 是否良好， 周围环境是否清洁、无短路。 (6) 检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。 (7) 接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状 态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。 (8) 开动磨床，空转 2 ～3min ，查看各部动作是否正常。如有机构失灵， 轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停 车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。 (9) 检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。 (10) 装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以 0.5 ～ 1.Omm的纸垫，必须用专 用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。 (11) 砂轮装好后应空载运转 5min, 操作者应避开正面， 确认砂轮运转正 常后，方准使用。 5. 工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件，必须确认状态 良好后，方准开车工作。 6. 加工工件时，必须事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等；根据加 工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨能工件毛坯。 7. 装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离 开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。 8. 工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必 须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异 状后方准开车。 9. 磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却 液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、 异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。 10. 禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。 11. 禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。 12. 磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。 13. 工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位