实验一 钢奥氏体晶粒度显示与测定.pptVIP

C孙根村料科学与工程学院 实验 融解h 实验一钢的奥氏体晶粒度的显示与测定 实验目的 1.熟悉钢的奥氏体晶粒度的显示与测定的基本方法。 2熟悉钢在加热时,加热温度和保温时间对奥氏体晶 粒大小的影响 3测定钢的实际晶粒度。 材料研完中心朱世杰 C孙根村料科学与工程学院 实验 融解h 二、实验原理 金属及合金的晶粒大小与金属材料的机械性能、工艺性能及物理性能 有密切的关系。细晶粒金属的材料的机械性能、工艺性能均比较好,它的 冲击韧性和强度都较高,在热处理和淬火时不易变形和开裂。粒晶粒金属 材料的机械性能和工艺性能都比较差,然而粗晶粒金属材料在某些特殊需 要的情况下也被加以使用,如永磁合金铸件和燃汽轮机叶片希望得到按一 定方向生长的粗大柱状晶,以改善其磁性能和耐热性能。硅钢片也希望具 有一定位向的粗晶,以便在某一方向获得高导磁率。金属材料的晶粒大小 与浇铸工艺、冷热加工变形程度和退火温度等有关 晶粒尺寸的测定可用直测计算法。掌握了这种方法也可对其它组织单 元长度进行测定,如铸铁中石墨颗粒的直径;脱碳层深度的测定等 某些具有晶粒度评定标准的材料,可通过与标准图片对比进行评定 这种方法称为比较法。 材料研完中心朱世杰 C孙根村料科学与工程学院 实验 融解h 1、奥氏体晶粒度的显示 一般采用间接的方法显示其原奥氏体晶界,以测定奥氏体晶粒大小 根据GB6394-86规定显示奥氏体晶粒大小的方法有以下几种,可根据不同的 钢种选用相应的方法 氧化法、渗碳法、网状渗碳体法、网状铁素体法 (1)氧化法适用于碳钢和合金钢。 方法是:将试样表面细磨、预拋光,然后将抛光面朝上置于热处理炉中, 一般在860±10℃下加热1小时后淬入冷水或盐水中。再根据表面氧化情况, 将试样倾斜10~15°磨制,但不可把氧化皮全部磨掉,然后进行短时间抛光 浸蚀(4%苦味酸酒精溶液),可显示岀氧化物沿晶界分布的奥氏体晶粒形貌 采用氧化法显示晶粒时,经常因氧化过重或磨掉深度过浅使奥氏体晶内的嵌 镶块边界也与晶间一同被氧化后并显示,同时试样也容易受奥氏体化前期低 温氧化的影响,因此往往在试样表层遗留下细晶的假相。若加热时保护不当 产生全脱碳区,也要出现假的大晶粒 材料研完中心朱世杰 C孙根村料科学与工程学院 实验 融解h 实验原理 1奥氏体晶粒度的显示 一般采用间接的方法显示其原奥氏体晶界,以测定奥氏体晶粒大小 根据GB6394-86规定显示奥氏体晶粒大小的方法有以下几种,可根据不同的 钢种选用相应的方法 氧化法、渗碳法、网状渗碳体法、网状铁素体法 1)氧化法适用于碳钢和合金钢 方法是:将试样表面细磨、预拋光,然后将拋光面朝上置于热处理炉中, 一般在860±10℃下加热1小时后淬入冷水或盐水中。再根据表面氧化情况, 将试样倾斜10~15°磨制,但不可把氧化皮全部磨掉,然后进行短时间抛光, 浸蚀(4%苦味酸酒精溶液),可显示出氧化物沿晶界分布的奥氏体晶粒形貌。 采用氧化法显示晶粒时,经常因氧化过重或磨掉深度过浅使奥氏体晶内的嵌 镶块边界也与晶间一同被氧化后并显示,同时试样也容易受奥氏体化前期低 温氧化的影响,因此往往在试样表层遗留下细晶的假相。若加热时保护不当 产生全脱碳区,也要出现假的大晶粒 材料研完中心朱世杰 C孙根村料科学与工程学院 实验 融解h 2)渗碳法 适用于渗碳钢的本质晶粒度 测定时试样需经特定规范的热处理,其方法是:将表面无氧化脱碳的 渗碳钢试样在930±10℃下渗碳6~8小时以上,然后随炉以50℃小时速度 缓慢冷至600℃以下,再空冷或缓冷至室温。必须保证获得1mm以上的渗 碳层和获得过共析层。试样渗碳后以缓慢的速度冷却,在渗碳层的过共析 层的奥氏体晶界上析出网状渗碳体,以此来显示奥氏体晶粒形貌。处理后 成样表面层含碳量达到过共析成份,经磨制、拋光和浸蚀(浸蚀剂可用 %硝酸酒精溶液或4%苦味酸酒精溶液)后,即可得到珠光体←网状渗碳 体组织。虽然渗碳法适于测量渗碳钢的本质晶粒度,但在实践中沿晶界析 出的碳化物网有时不连续,也有时会出现奇异的“大晶粒”、或大晶粒套 小晶粒的混合等问题,给正确确定奥氏体晶粒带来了不少困难 (3)网状铁素体法 网状铁素体法适用于测定亚共析钢的奥氏体晶粒。 其过程是将试样加热到930℃±10℃,保温3小时后再根据钢种不同, 择适当的冷却方法(可直接水冷、油冷、空冷、炉冷或等温冷却等),将 试样冷却。试样处理后,用硝酸或苦味酸酒精溶液腐蚀,以便显示出围拢 在腐蚀变黑的组织〔珠光体、贝氏体或马氏体)周围的网状铁素体;铁素 体所环挠面积的尺寸即为原奥氏体晶粒的大 材料研完中心朱世杰