T梁吊装专项安全施工方案(20200701004237).docxVIP

桥梁吊装安全施工方案 1、起重作业要求 (1)检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否 正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠。 ⑵起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面 10?30CM，检查整机稳定性、制动 器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放 绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于 2? 3 圈。 起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离 开。 起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门小，抬臂时，油门大。 要求起重作业场地坡度不应超过 3 度，否则在回转时会导致翻车事故。 当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过 45 度，且不能在吊离 地面0.5m以上的空中回转，在一般情况下，不准横吊，以防翻车。 跨路起重机运输危险源：支腿稳定；钢丝绳断裂；卷扬机故障；高空坠落；不 良气候。 缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件，吊装前必须对其认真检查。 进行起吊作业时，现场配有专人指挥，现场安全员对起吊作业进行全程监控， 并做好记录。 2、 T 梁场内移运 、预制梁在制梁场内运输、起落梁和出场装运、落梁采用联动液压装置，运输和 存梁时保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过± 10%或四个支点不 平整量不大于 2mm。 T 梁存放时，存梁支点距梁端的距离符合设计及规范要求。 、 120t 龙门吊装梁：龙门吊行走至待移 T 梁上方，用龙们吊专用吊具与 T 梁可 靠联结(联结时8个吊杆螺母高度保持一致)，然后将T梁缓慢吊起至100mm左右停 车制动，检查梁体纵横向水平度是否满足要求，否则将梁体落下重新调整吊杆螺栓。 吊梁行走保持在低位 (梁底距存梁台位支承台面上方约 300mm 高度)进行，当运行到 距存梁台位(运梁车) 3m 左右时停车，待梁体稳定后起升梁体到高出存梁台位(运梁 车) 300mm 左右位置，再将梁体移至存梁台位(运梁车)上方，调整梁体位置直到满 足存梁台位(运梁车)承载要求后平缓落梁。 3、架桥机安装梁板 双导梁架桥机架设步骤为：桥台台后路基上拼装双导梁架桥机，并牵引导梁过孔 一梁板水平运输一逐孔安装梁板。 （1） 、喂梁 待架设的 T 梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内， 采用自行式运梁平车进行喂梁。 （2） 、边梁安装 运梁轨道延伸铺轨（喂梁）一前后吊梁天车起吊梁一前后吊梁天车将 T梁纵向运行 到位一下落梁并脱开-整机横向移位（T梁至边梁挂架下部，边梁挂架吊起边梁）-整机 携梁横向移位至边梁位置下落就位—T边梁安装就位。 （3） 、中梁安装 运梁轨道延伸铺轨 （喂梁）-前、后吊梁天车起吊梁-前、后吊梁天车将 T 梁纵向 运行到位-下落梁并脱开-混凝土中梁安装就位。 T 梁架设顺序为：先架设两侧边梁。边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影 响，架设施工要分 2次横向移位； :T 梁横移后临时放在盖梁上，再用两侧主梁下液压 转换吊钩吊起 （用液压千斤顶顶起 ），然后架桥机再横移到位直接安装。双幅桥梁一次 架设施工时，在前支腿桥墩盖梁之间设架桥机跨越过梁即可，过梁可以用型钢与横移 钢轨组合。 4、 架桥机纵向移位 纵向移位作业程序 :测量定位，铺设延伸轨道-中顶高支腿顶起， 中支腿离开轨道， 拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中支腿落在纵向钢轨上-顶升后顶高支腿， 拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上-起吊天车移至后端做配重-收起前支腿 -移位前安全检查-整机纵向运行到位，落下前支腿 （铺横向轨道 ） -顶升中顶高支腿 （铺横向轨道 ），中支腿落在横向钢轨上-起升后顶高支腿 （铺横向轨道 ）-后支腿提升转 向落在横向钢轨上-全面试运行安全检查。 5、 架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高度对应水平，保持平稳；前、中、后支腿各横 向运行轨道水平，并严格控制间距， 3 条轨道平行，联结可靠，两端均设置止挡装置； 钢轨接头平顺，轨距正确，支垫平稳牢固。架桥机悬伸对位、纵向移梁、横向携梁行 走、边梁换钩架设、液压设备的支垫及操作等事项，严格按架桥机操作规程施工。 6、 架桥机架梁施工纵向位移前精心做好准备工作，一次到位，不中途停顿。