缩釉的成因及解决方法.pdfVIP

缩釉的成因及解决方法 对有釉陶瓷产品如日用陶瓷、卫生陶瓷、有釉墙地砖等来说，胎 体表面上的一层釉起着极为重要的作用。一是可以遮盖胎体的不良色 泽，起装饰美化作用；二是可以提高产品的抗污、去污能力；三是提高 陶瓷产品的强度与整体使用功能。但是在生产中，由于多种原因，往 往在烧成后有釉的产品表面上会出现局部无釉缺陷，即缩釉。缩釉不 但影响产品外观，而且一旦出现会导致整体产品的报废。一般来说，在 陶瓷釉面上所显示的缩釉缺陷可在烧成前或烧成中引起。当釉溶化后， 陶瓷的某些部位没被釉料覆盖导致了在烧成后的产品某些无釉部位。 如果釉特 稠（粘度大），在烧成中它就不能平滑地在产品表面流动。 在某些地方，釉料就会聚集成堆或有时会在釉面出现大量裂纹。实际 上，这些并不是裂纹，只是釉料没有流动。通常，在烧结温度时，釉料 应该完全液化并流动均匀地覆盖表面。当釉料由于表面张力的不能很 好地流动，釉料不能流动到的部位便显露出坯体，这就叫缩釉。有 时当釉表面趋向于聚集或卷缩时，整个釉面层会裂成釉珠状。以下几 个方面的原因可能导致缩釉。 （1）釉料干燥时收缩过大； （2）釉料颗粒过细； （3）釉层过厚； （4）釉料熔融时的粘度和表面张力 （5）釉料对坯体表面较弱的附着力； （6）不正确地使用釉料； （7）坯体方面的原因； （8）烧成温度、烧成条件以及窑炉的气氛； （9）釉料中所加入的色料的影响； （10）釉料的化学组成； （11）坯釉之间的结合力； （12）ZnO 的影响。 为了研究几个突出的缩釉因素，特别进行了一系列实验。在本论文 的实验中选择了一种特定的釉料配方：锆乳浊釉。表 1 是该配方所用原 料及其百分含量，表 3 是其化学成分分析结果。釉料施于常规的坯体 上，其配方与化学组成如表 2、表 4 所示。 表 1 研究用釉料配方（％） 碳 高 氧 碳 硅 长石石英 酸钙 岭土 化锌 酸钡 酸锆 4 2 1 1 1 2 1 0 0 4 0 3 表 2 研究用坯体配方（％） 长 石 粘 瓷 石 英 土 砂 2 1 4 3 0 0 0 0 表 3 研究用釉料的化学成分（％） F I A S C M K N B Z Z e O 2 .L. l O iO aO gO O a O aO nO rO 2 3 2 2 2 3 9 8 5 0 7 1 2 2 1 2 9 .05 .93 4.85 .35 .82 .91 .62 .10 .05