发电机励磁碳刷滑环发热的分析资料.ppt

发电机励磁碳刷滑环发 热的分析预防和应急处 理分析 一、碳刷和滑环发热的产生发展过程 ? 碳刷正常运行中的温度一般在 50℃ ～ 80℃ ， （温升 40℃ 左右），碳刷电流分布整体比较 平衡，每块碳刷工作电流在 20A ～ 100A 。刷 握弹簧压力比较均匀，碳刷活动自如且无振动 卡涩现象。碳刷与滑环运行中产生的热量由通 风系统带走。即发热与散热达到基本平衡。 ? 正常运行状态下，当负荷增加电流增 大或个别碳刷工况变差时，温度会有 短时少量增加或者不增加，系统能够 维持平衡或达到新的平衡状态。但是 如果碳刷变短、接触电阻和附加电阻 变大、刷握弹簧压力变小、碳刷运行 工况变差，当工作电流增加，温度变 化时系统的平衡能力降低，部分碳刷 温度将升高，从而整个系统温度升高。 有时甚至达到无法控制状态。 ? 发热时电刷和集电环温度高达 100℃ 以 上，最严重时达到 200℃ ～ 300℃ 。此 时碳刷工作状态越来越差，碳刷电流分 布很不均匀，少数碳刷电流达到 300A ， 而另一些碳刷电流接近于零。大量碳刷 出现不正常的跳动或卡涩，并出现大量 火花，刷辫烧断或脱辫；碳刷与滑环摩 擦声音变得尖锐刺耳。 二、引起碳刷、滑环发热的因素 ? （ 1 ）碳刷发热量由 4 部分组成：碳刷自身电阻 发热 Q 1 ，碳刷接触压降发热 Q 2 ，磨擦发热 Q 3 ， 刷辫与碳刷接触电阻和散流电阻发热 Q 4 。 ? 碳刷自身电阻发热： Q 1 ＝ I 2 ·R （其中： I- 流过 碳刷的电流， R- 碳刷电阻） ? 碳刷接触压降发热： Q 2 ＝ I·△ U （其中： △ U- 接 触压降） ? 磨擦发热： Q 3 ＝ F·v （其中： F- 碳刷压紧力， v- 碳刷与滑环的相对运动速度） ? 接触电阻和散流电阻发热： Q 4 =I 2 ·r ( 其中 : I- 流过碳刷的电流 , r- 接触电阻和散流电阻 等效值 ) ? 碳刷总体发热量为 :Q ＝ Q 1 +Q 2 +Q 3 +Q 4 ? 这四部分在碳刷发热总量中所占比例大小 , 随着碳刷运行阶段及状况的改变而不断变 化。 ? （ 2 ）滑环的发热由 3 部分组成：滑环自身 电阻发热 Q 11 , 碳刷接触压降发热 Q 22 , 碳刷 热传导热量 Q 33 ? 滑环的总体发热量为 :Q′ ＝ Q 11 +Q 22 + Q 33 ? 在滑环发热总量中，滑环自身电阻发热 Q 11 所占比例甚小 , 可以互略；所以滑环的发热 由碳刷的发热量决定，随着碳刷温度的整 体变化，滑环温度随之将有不同程度的变 化。 三、碳刷运行中发热的起因分析 ? 1 、碳刷电阻值增大 ? 碳刷使用过程中电阻值（包括自身电阻、刷辫 与碳刷接触电阻和散流电阻）逐渐增大；滑环 氧化膜太厚，使碳刷接触电阻大大增加，一方 面使碳刷本身发热；另一方面使励磁电流分流 到其它回路电阻小的碳刷上。同时使其他碳刷 的电阻发热增加。 ? 2 、 碳刷卡阻 ? 碳刷通过电流后发热，刷体膨胀，易卡在 刷握，这时拉动刷辫感觉很紧；部分碳刷 由于振动、刷握不垂直等原因，会在刷握 一侧的上沿和另一侧下沿产生明显卡阻， 这几种形式卡阻，用钳表仍可测得电流， 容易被误导，但碳刷却已经失效，致使其 它碳刷分配的电流增加，发热增加。 ? 3 、碳刷压力减小 ? 虽然为恒压刷握，但各个弹簧压力存在差 异。用手拉动刷握弹簧，可明显感觉不同 弹簧的压力差异；而且在碳刷磨短过程中， 弹簧压力也会不同程度减少。压力小到一 定程度，接触不稳定，接触压降增大，接 触压降发热明显增加。同时由于弹簧压力 不足，刷握和碳刷加长增加了碳刷侧面磨 擦阻力，碳刷被阻在握内。 ? 4 、碳刷接触面形成气膜 ? 碳刷在允许最大速度下运行，很容易在碳 刷接触面产生气膜和跳动，使流过碳刷的 电流不稳定。在滑环表面开凹槽和磨花碳 刷接触面虽然可以破坏气膜。但却使碳刷 实际的接触面积减小。 ? 5 、电流平衡的破坏 ? 一般情况下，碳刷与滑环接触面的接触紧力较 大，即接触压降小，所有碳刷工况相近，每条 碳刷的电流大小接近，刷体的平均温度较低， 碳刷间电流相对稳定平衡。运行一段时间后， 碳刷的磨损量相近，但出现了氧化膜（氧化膜 应均匀并有光泽）、气膜、卡阻等因素，碳刷 磨短或弹簧压力降低，碳刷接触面的接触紧力 减小，碳刷间电流重新分配，每条碳刷的电流 差别增大。这个阶段时间长，且逐渐变化，不 容易引起警觉。当环境温度升高或励磁电流增 加时，随时可引起发热，造成平衡破坏。 四、发热的处理 ? （ 1 ）当发热处于初