高炉矿渣的处理及利用.pdfVIP

高炉矿渣的处理与资源化 目录 一、概述 二、高炉矿渣分类及性质 三、矿渣的加工处理技术 四、废渣的综合利用 高炉矿渣的处理与资源化 一、概述 高炉矿渣，是高炉炼铁时所排出的一种废 渣。目前中国每炼1t生铁约产生0.6-0.7t高炉渣 （工业发达国家为0.27-0.28t ）。中国每年排出 4 高炉渣约3000 ×10 t ，其中80%左右得到利用。 高炉矿渣的处理与资源化 一、概述 随着我国钢铁工业的发展，高炉矿渣排量 日益增多，历年来已经 7 2 堆积矿渣近15×10 t，占地约1000km 。为了处理这些废渣，国家每年 花费巨额资金修筑排渣场和铁路线，浪费大量人力物力。由于高炉矿 渣属于硅酸盐质材料，又是在1400℃～1600℃高温下形成的熔融体， 因而经过适当处理可以做为良好的建筑材料。 国外高炉矿渣的综合利用是在20世纪中期开始发展起来的。目前 欧美一些发达国家已做到当年排渣，当年用完，全部实现了资源化。 高炉矿渣的处理与资源化 一、概述 我国高炉矿渣资源化是同类固体废物资源化较为成功的一种，但同 世界上发达国家相比还存在差距。有关资源显示，我国高炉矿渣回收利用 率当前为80%左右，同比德国回收利用率为99%、日本为97%，我国则相对 较低。 上世纪70年代以来，工业发达国家 （英、美、日）基本上把高炉矿渣 利用完了，而且把老渣场的高炉渣也开采用尽，达到产用平衡。 我国目前即使所研究的项 目全部投产，仍不能充分利用矿渣资源。这 一方面反映这一问题的复杂性，同时显示出深入研究的必要性。 高炉矿渣的处理与资源化 二、高炉矿渣分类及性质 （一） 高炉矿渣的分类 1.1 按照冶炼生铁的品种分类 铸造生铁矿渣：冶炼铸造生铁时排出的矿渣 炼钢生铁矿渣：冶炼供炼钢用生铁时排出的矿渣 1.2 按矿渣的碱度分类 高炉矿渣的化学成分中的碱性氧化物与酸性氧化物的质量分数比值， 称为高炉矿渣的碱度或碱性率Mo ，即 Mo (ωCaO+ωMgO)/(ωSiO2+ωAl2O3) 碱性矿渣，Mo1 中性矿渣，Mo 1 酸性矿渣，Mo1 高炉矿渣的处理与资源化 二、高炉矿渣分类及性质 （二）高炉矿渣的化学组成 高炉矿渣中主要的化学成分是SiO ，Al O ，CaO，MgO，MnO， 2 2 3 FeO，S等。此外，有些矿渣还含有微量的TiO ，V O ，P O ，Cr O 等。 2 2 5 2 5 2 3 高炉矿渣的处理与资源化 三、矿渣的加工处理 （一）高炉矿渣水淬处理工艺 　　 （1）渣池水淬：用渣罐将熔渣拉到距离高炉较远的地方， 直接倒入水池，熔渣遇水后急剧冷却成水渣。水淬后用吊车抓 出，放置于堆场装车外运。 Ø 优点：节约用水 Ø 缺点：易产生大量渣棉和H S气体 2 高炉矿渣的处理与资源化 三、矿渣的加工处理 （2） 炉前水淬：利用高压水使高炉渣在炉前冲渣沟内淬冷成 粒状，并输送到沉渣池形成水渣。　　 1粒化器 2水渣槽 3分配器 4滤网转股 5皮带传送 机 6成品