5.1.4有色冶金固体废弃物的治理与资源化.pdfVIP

5.1.4有色冶金固体废弃物的治理与资源化.pdf

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第五章有色冶金二次资源的综合利用 有色冶金固体废弃物的治理与资 源化 主讲人:张波 有色冶金固体废弃物 冶金工业生产过程中产生的各类冶金渣、各种泥状物以及随 烟气一起排出被除尘器收集的烟尘。 排放量最大的是冶金渣,也是利用价值最高的。 火法冶炼渣:原生矿石或半成品熔融分离出金属后的产物。 (如火法炼铜、炼镍的水淬渣) 湿法冶炼渣:原生矿石或半成品经湿法提取或电解出金属后 的剩余残渣。(如赤泥、电解铜、镍的阳极泥) 按照金属矿物的性质可以分为:重金属渣(如铜渣、铅渣、 锌渣、镍渣等),轻金属渣(赤泥),稀有金属渣(稀土渣 )。 成分复杂、产量大 赤泥 毒性大 附加值高 地下水 污染 成分复杂、产量大 我国有色金属矿产贫矿多、富矿少;小矿多、大矿少 ;共生矿物多、单一矿物少,这些特点造成有色金属 行业生产工艺复杂、生产流程长,再加上我国目前生 产工艺水平不高等他原因,致使我国冶金废渣成分复 杂,单位产品的固体废弃物产生量大。 例如:生产每吨粗铅平均排放0.95吨炉渣,生产每吨 锌平均排放0.77吨渣。 毒性大 部分有色金属固体废弃物含有有毒重金属元素,如铅 锌窑渣、重金属废水处理污泥等,常含有砷、镉、汞 、铅等有毒重金属。这些重金属污染具有不可降解性 ,对环境构成极大的污染和潜在的威胁。 附加值高 共生矿物多 我国长期实行粗放型经济,在一次资源开发利用时大多 只关注主金属的提取,导致大量的有价金属、伴生金属 废弃在冶金渣中,造成巨大的资源浪费。 富集效应(主金属提取后,其他金属富集) 有色冶金固体废弃物可作为二次资源开发和利用,这对 充分利用资源、延缓矿产资源的枯竭具有重大意义。 有色冶金废渣处理与资源化 处理原则 减量化 无害化 资源化 处理方法(总体分为两类)  化学处理法处理高污染性及高附加值的冶金渣的主要方法 ,通过溶剂浸出、化学中和、氧化还原等方法处理酸、碱 、重金属等,实现无害化和资源回收,也包括各类冶金方 法  物理处理法通过重选、磁选、浮选等选矿手段进行相分离 和资源回收,另外利用固化技术实现危险废物的稳态化。 (水泥固化、石灰固化、熔融固化、热塑性固化、自胶结 固化等) 经无害化、减量化处理后有色冶金废弃物的最终处置  堆存  填埋 有色冶金废渣处理与资源化 物理法 直接填埋 固化处理 经无害化、减量化 水泥固化、石灰、熔 处理后,填入大坑 融、热塑性、自胶结 或洼地 固画等 有色冶金废渣处理与资源化 依据金属种类、原料、生产工艺等的不同针对不同的废 弃物设计合理的综合利用方法 ,在减量化、无害化的同 时 废渣中有价金属的回收 利用废渣制备高附加值产品 后续以赤泥(典型湿法冶金渣)和典型火法冶金渣(铜渣 )为代表详细阐述。 主要知识点 冶金固体废弃物的来源与分类 有色冶金固体废弃物的特点 有色冶金固体废弃物的处理与资源化

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