棉纺工艺梳棉1 文档资料.pptVIP

12 、锡林～道夫隔距 不论纺何种原料，一般要求这一隔距保持较 小的状态，以加强分梳，提高道夫转移率， 锡林与道夫间隔距一般为 0.10 － 0.125mm(4 ～ 5 ? /1000) ，国外高产机在 0.08 ～ 0.10mm(3~4 ? /1000) 。 （四）其它 刺辊锯齿工作角 α ： 75-80 度， α 小，有利分梳，但 杂质不易抛落，落棉少，返花率高，棉结增多。 刺辊齿密 N ： 36 或 60 齿 / 平方英寸，密度大有利于分 梳但短绒率高，一般 α 与 N 相对应， α 大， N 大可 兼顾分梳、落棉和纤维顺利转移。 给棉板分梳工艺长度 L A ： L A 小，分梳作用强，短 绒率高。应结合纤维长度、定量、强力、成熟度 确定，一般 L A 约等于 L m （纤维主体长度）。分 梳较好，损伤也少。允许情况下偏小掌握，有利 分梳。 针布： 五、控制生条质量 1 、生条质量指标 1) 棉结杂质 ( 粒 / 克 ) ：普梳后工序不再有除杂作用 影响：牵伸纤维运动，钢丝圈运动，堵塞 集合器，影响纱线、布面疵点 2) 生条短绒率： 16mm 以下纤维所占的百分率。 影响：牵伸区浮游纤维量，细纱条干，棉结，强力 3) 条干不匀率 ： 1m 片段 影响：细纱重不匀率 4) 重量不匀率 ： 5m 片段 影响：细纱支数偏差、重量不匀率 5) 落棉：数量、内容、各部分工、台间差异 6) 棉网质量：疵点情况 结杂，短绒在以后工序难以补救，直接影响到细纱 第四节 梳棉 carding 一、 梳棉机简介 flat card 1) 国产 第一代： 1181 型，产量 5-6 公斤 / 小时 A181 型，产量 10-15 公斤 / 小时 第二代： A186C 、 D 、 E 、 F 、 G 型，产量 20-35 公斤 / 小时 工作盖板 40/106 回转盖板 A186C 、 D 型踵趾差为 0.9mm ， E 、 F 、 G 型为小 踵趾 0.56mm 。 第三代：产量 30-40 公斤 / 小时 FA201 刺辊下除尘刀加分梳板，小踵趾 FA201B 分梳板，小踵趾，前 3 后 3 固定盖板，可 接清钢联 FA203 分梳板，小踵趾，盖板反转 32/86 根， 固定盖板，清钢联 FA231 分梳板，小踵趾，盖板正转 41/106 根， 固定盖板，清钢联，双胶圈导棉，自调匀整 FA221 分梳板，小踵趾，盖板反转 30/80 根， 固定盖板，弧形板翻转式导棉，自调匀整 2) 国外 3) 超高产： 40-70 公斤 / 小时 4) 瑞士 Rieter 公司： C50 C51 顺向喂棉，分梳板，盖 板反转， 6/6 固定盖板，导棉，清钢联自调匀整 5) 意大利 Marzoli 公司： C501 分梳板，盖板反转， 25 根回转盖板， 6/6 固定盖板，清钢联自调匀整 6) 德国 Trutzschler 公司： 7) DK760 刺辊下分梳板，除尘刀带连续吸风除尘， 8) 盖板反转、固定盖板带轴风排尘管， 9) 大漏底下连续吸风除尘管 10) 自调匀整 ( 闭环，开环，联合 ) 11) 盖板传动同步齿形带， 12) 导棉集聚成条系统（网） 13) DK803 、 903 顺向喂棉，三刺辊 二、新技术新工艺 20 世纪后期发展起来的高产梳棉机具有生条质量 好的优点。它的发展也使清梳联技术日趋进步 和完善，使梳棉（清梳联）在纺织工程中占据 着越来越重要的地位。 高产梳棉机的发展有如下特点： 1 ）普遍提高锡林速度，提高梳理度，转移率， 减轻锡林负荷，提高锡林盖板间分梳效能 2 ）普遍采用附加分梳件，刺辊下分梳板和锡林 前后罩板处加装固定盖板 3 ）采用高质量度的全金属针布，具有尖、浅、 密、光、小角度、高耐磨的特点，梳理效果好 4 ）盖板小踵趾及盖板反转，小踵