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滚动轴承的制造工艺之套圈成型加工:轴承
套圈成型加工的方向应该是向着金属资料利用
率高、生产效率高、成型精度高的方向发展。因
此,通过下文可知:高速镦锻技术、冷辗扩技术
数控车削成型技术将会得到越来越多的应用。
轴承其结构型式、公差等级、资料选用、加
工方法存在差别,虽然滚动轴承类型众多。但其
基本制造过程均包含以下内容:
轴承零件制造一轴承零件检查一轴承零件
退磁、清洗、防锈轴承装配一轴承废品检査轴承
废品退磁、清洗一轴承废品涂油包装斗成品入
库
由于滚动轴承的品种繁多,套圈是滚动轴承
的重要零件。使得不同类型轴承的套圈尺寸、结
构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同。又
由于套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求
高,因此,套圈的加工质量对轴承的精度、使用
寿命和性能有着重要的影响。
目前根据成型工艺不同,套圈制造的原材料
为圆柱形棒料或管料。滚动轴承套圈一般有以下
几种制造过程。
1棒料)下料一锻造一退火(或正火一车削
(冷令辗成型)热处理淬、回火一磨削一零件检査
退磁、清洗一提交装配
2棒料、管料)下料一冷辗成型一热处理淬、
回火一磨削一零件检査一退磁、清洗一提交装配
3管料)下料一车削成型一热处理淬、回火
磨削一零件检査一退磁、清洗一提交装配
4棒料)下料一冷(温)挤压成型一车削一热
处理淬、回火一磨削一零件检査一退磁、清洗一
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