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钢筋混凝土灌注桩施工技术交底
根据项目部指定的控制点,依据兰图、变更进行放线;资料同步, 每道工序向项目部报验。
一、 成孑L.
工艺流程:①桩位复查 ②成孔对点 ③井口安装护圈
——④成孔——⑤清渣——⑥检查孔深及沉渣情况。
桩位复查:在桩机就位前严格按照图纸设计施工复核桩位标识钢筋
是否准确无误,检查无误后桩机方可就位。
成孔对点:桩机就位后在校准好后、锤头中心点必须对准桩位的标 志钢筋点上、检查无误后施工队技术人员应上报项目部技术人员检查 无误、项目部技术人员上报监理复查无误后,方可下锤。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
井口安装护圈:在打深一定程度后,及时设井口护圈,确保井口稳 定及施工人员安全。
成孔:在成孔过程中,施工人员首先要做好成孔记录,应据实记录, 确保数据的真实性,否则项目部将给予经济处罚。按每小时记录下降 深度。在成孔过程中应保证锤体白由下落,确保桩孔的垂直度,并及 时加胶泥护壁,以防出现塌孔意外,沉渣应及时清理,避免卡锤现象。 泥浆应及时清理。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
清渣:在孔深达到设计标高后彻底清理孔底沉渣。确保沉渣厚度符 合桩成孔质量要求,孔底沉渣量不得大于 8mm清理时应及时注水, 用泥浆排污泵抽出污浆,直至孔内泥浆量达到质量要求。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
桩基施工对白检成孔质量满足设计和规范要求后,通知项目部及监 理单位对成孔质量进行检查验收工作,并将成孔有关技术资料及时送 报项目部,成孔验收合格后方可进行下道工序的施工。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
二、钢筋笼的制作与安装
1、 工艺流程:①放样下料一一②顶笼制作一一③底笼制作一一④钢筋 笼吊装一一⑤顶笼与底笼焊接一一⑥钢筋笼位置校核该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2、 钢筋笼制作、安装施工要求及质量要求:
放样下料:笼体钢筋的规格、数量、间距严格依据施工图纸及其相 应的变更设计进行放样、下料。由于本工程采用搭接焊接形式,因此 在下料时应充分考虑钢筋的焊接搭接长度及搭接区间的布置、接头百 分率均应满足设计及规范要求。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
顶笼制作:本工程笼体采用机械切断、电弧焊接工艺,笼体纵向腕 力筋及加强箍筋均采用焊接连接,焊条应采用 E50焊条,搭接焊接头 单面应保证接缝长度不小于10d。施焊人员必须持证上岗,严禁无证操 作。焊接前应试焊以确定焊接技术参数, 并按每种焊条规格进行焊接。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
底笼制作:在确定总桩长后开始制作,制作工艺及质量要求同顶笼 制作,无论顶笼、底笼在纵筋焊接前先将接头部位顶弯,以确保纵筋 在轴向上受力,可用线绳检查是否同轴,在保证同轴后方能施焊。制 作完成的钢筋笼体应用方木架起,避免受潮生锈;笼体应放置平整, 防止久置变形弯曲。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
钢筋笼吊装及焊接:在吊装时吊钩应对中垂直于孔位中心缓缓下落, 防止将孔壁泥渣挂入孔内。底笼下至与顶笼焊接位置时,先进行有效 支撑后再起吊顶笼至焊接位置,焊接前在平面形成90度角的两个方向 用吊锤复核顶笼垂直度,满足规范要求后开始与底笼焊接,待监理验 收合格后继续下笼,直至下落至桩顶标高为止。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
钢筋笼位置校核:钢筋笼位置应保证两方面要求:在竖直方向保证 桩顶标高符合规定要求。验收合格后方可进行混凝土浇筑工作,并及 时报送相关资料。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
三、混凝土浇筑施工
1、 工艺流程:①混凝土搅拌一一②混凝土运输一一③混凝土浇筑
2、 施工要点及质量要求:施工要点及质量要求:①混凝土搅拌:本工 程试锚桩混凝土等级C4Q工程桩混凝土等级C3,采用白动配料机白 动配料、强制式搅拌机机械搅拌,根据配合比试验报告单位和现场砂 石含水率高速计算出施工配合比,并用黑板在搅拌站醒目位置公布示 众,在监理单位现场检查配合比正确无误后开始拌制,在未得到项目该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
部技术人员及监理的通知前,其他人不得私白调整配合比,如在检查 中发现以上违规行为,项目部将对该个人以及该个人所在单位进行严 肃处理。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
混凝土运输:混凝土在运输过程中应采取有效措施,避免混凝土运 输过程中的剧烈震动离析和泌水现象,装车不应过满,以免沿路抛洒 造成污染及浪费。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
混凝土浇筑:在桩体混凝土浇筑时,抛球应有足够的混凝土储存量, 以保证挤开沉渣和浮浆。混凝土应保证连续浇灌,避免因沉渣而出现 断桩。在浇筑现场应及时做好混凝土试块,每次浇
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