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预制空心板首件施工工艺总结 预制空心板是关系桥梁结构质量的关键因素， 但由于影响预制空 心板施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要 求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如原材料、钢筋加工及安 装、预应力钢绞线的张拉与放张、混凝土配合比、模板等。若稍有不 慎或措施不当，就会在混凝土浇筑中发生质量事故， 给工程造成重大 损失，以致影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以，我项目 部按业主要求，在2009年9月16日16 : 00?20 : 00进行首件预 制空心板施工。首件施工时总监办总监丁文建、 总监办中心试验室主 任林乐强，驻地办主任祖勇及现场监理工程师李世吉等领导到现场检 查指导，浇筑碌时间为16 : 30?20 : 00共计3.5小时浇筑完成，浇 筑完成后我部对现场施工工艺进行总结。 一、钢筋制作及安装施工控制 钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清洁干净。 钢筋的制作严格按照设计施工图纸施工， 同时要符合规范要求；对于 II级钢筋连接采用焊接，其余采用搭接，搭接和焊接长度符合设计及 规范要求。钢筋制作完成之后，按照设计图纸进行钢筋安装；在张拉 台座底涂刷模脱模剂完成之后先进行底板钢筋安装，然后进行钢绞线 的安装；钢绞线安装完成之后，再进行其余钢筋的安装。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 为使张拉锚固标准化、规格化。预应力钢筋间距均为5厘米的倍 数。钢筋的绑扎工作在张拉结束 8小时后进行。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 钢筋骨架的绑扎符合图纸和规范要求 所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作 在钢筋棚 配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。钢筋下料前核对 图纸无误后方准下料。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 钢筋弯制前对预应力槽口处作钢筋模型以确定钢筋与锚头有 无干扰，以便事前采取措施，使钢筋避免开槽口。绑扎钢筋前先在 底模板表面上用粉笔按图划好箍筋间距， 用定位钢筋固定箍筋后，主 筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开，先绑扎纵向的主筋，后绑扎该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 横向钢筋。纵向主筋（通长筋）接长采用单面焊工艺，焊缝长 10d （d为钢筋直径）；焊接时先由中间到两边，对称地向两端进行，并 先焊下部后焊上部，每条焊缝一次成型，相邻的焊缝分区对称地跳焊， 不可顺方连续施焊；接头错开布置，两接头间距 1.3倍搭接长度， 搭接长度区段内接头面积百分率 50%。其余钢筋采用绑扎接头，搭 接长度一律为35d （d为钢筋直径），所有接头位置互相错开，接头 长度区内受力钢筋接头面积不超过 25%该接头断面面积；绑扎梁板 顶面负弯矩钢筋每个节点均绑扎，所有主筋（纵向方向）下和腹模、 翼缘侧面均放置砂浆垫块，碌垫层的厚度及强度满足要求。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 骨架的焊接在专用的焊接台座上施焊，然后运至现场装配成 型。骨架的主筋在搭接焊时适当配料，使之在成型焊接时其对接头能 按规范要求错开设置。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 钢筋骨架采用现场绑扎，其绑扎程序是：在底模上准确的标出底 板主筋及箍筋的定位线 r绑扎底板及腹板钢筋 r安装侧模r验收r 浇筑底板混凝土 r安装芯模r绑扎顶板钢筋（安装堵头模板）r浇筑 腹板及顶板混凝土。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 在安装堵头模板前，梁端有伸缩缝位置的开槽及预埋钢筋是否与 图纸中所要求的一致；检查梁板顶部预埋绞缝连接钢板； 边梁翼板上 注意预埋防撞墙钢筋和通信设备预埋的铁件等， 同时注意板端腹束封 锚段碌与伸缩缝碌同时浇筑。一切检查合格后，方可浇筑碌。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 二、 钢绞线制作及安装施工控制 在钢绞线进场以后，分批进行检验。检验时从每批钢绞线中任选 3盘，从每盘中截取一根进行表面质量、直径偏差、力学性能试验。 在钢绞线试验合格后，根据每槽张拉台座的长度（包括横梁宽度） 、该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 张拉伸长值、外露长度以及张拉时所需要的长度等因素确定钢绞线的 下料长度；钢绞线下料时，使用砂轮切割机切割，切割口的两侧各 5cm处用铁丝绑扎。铺设预应力钢绞线时，预应力筋的失效长度采 用硬塑料管将其套住，在张拉完成之后按照设计要求的失效长度和位 置重新固定塑料管的位置并用铁丝将两头绑扎牢固避免混凝土浆进 入管内，使预应力筋与混凝土不产生握裹作用， 达到设计要求的失效 效果。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 钢较线的安装：将下好料的钢绞线运到台座一端，钢绞线穿过端 模及塑料套管后在其前端安引导装置以利于钢绞线沿直线前进。 引导该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠