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钢管焊接施工方案 钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证 者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破 损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工 合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用尼龙编织带吊装。 管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管节 组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚及下管方法确定。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 一、接口焊接 钢管部分采用先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法，钢 管吊装用 25T 吊车。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 “ V型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求， 不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。 纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆 的45度左右处。对口时外壁齐平，错口偏差不大于2mm焊缝的宽度及加强高满足设计 图纸要求。先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十 字形焊缝。两管节对焊时，纵缝相错间距不得小于 300mm弯管起弯点至接口的距离不 得小于管径，且不得小于 100mm。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 管道上开孔应符合下列规定： 1、 不得在钢管的纵向、环向焊缝处开孔； 2、 管道任何位置不得开方孔； 3、 不得在短节上或管件上开孔。 焊接时不得在钢管上引弧，弧坑必须填满，焊接层数 3-4 层，焊完后清理焊缝处熔该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 渣及飞溅并按规定进行外观检查，不得有表面气孔、焊瘤、夹渣、浇穿、溶合性飞溅、 表面凹陷，弧坑等现象。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 钢制插口安装前，由①10止胶钢筋后沿测量60+2-0mm在管身画安装红线，与之 连接的预应力管承口深度宜为 190mm左右。钢制承插口安装时， 加强用手锤及扁铲均 匀捣入胶圈的工艺，严格注意不得损伤胶圈。钢制承插口与混凝土管连接处，经监理工 程师检验合格后，用水泥砂浆将接口间隙封堵并抹平。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 除快速排气阀外，各种蝶阀、沉降观测设备等设施应在钢管段施工时一并安装，各 种阀井在钢管安装后及时砌筑，各种永久及临时进人孔在内防腐施工完毕后及时封堵该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 钢管安装完毕后，平面轴线位置偏差允许值为 30mm高程差允许值为土 20mm （二）焊缝检验 1焊接完成后的每条焊缝都要进行外观检查，检查的标准如下表所示: 项目 技 术 要 求 外观 不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上， 焊缝和热影响区表面不 得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材 应平缓过渡。 宽度 应焊出坡口边缘2~3mm 表面余咼 2~4mm 咬边 深度不大于0.5mm焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的 10%且连 续长度不大于100mm 错边 不大于2.0mm 未满焊 不允许。 2、各环缝、纵缝皆为一类焊缝，X光评片I级焊缝率不低于80%其它不低于II 级焊缝标准。 3、 管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 4、 焊接返修 经检验，焊缝内部或表面发现有裂纹时，先召集相关技术人员和焊工进行分析，找 出原因，在制订相应措施后，方可补焊。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 经检测为焊缝内部裂纹时，先用碳弧刨将缺陷清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹 槽。焊补前要认真检查，用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经清除后，方可进行焊补。焊 补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工艺相同。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 返修后的焊缝，用射线探伤复查，同一部位的返修次数不超过 2次，超过2次后焊 补时，要制订可靠的技术措施，并经技术负责人批准后，方可焊补，并作出记录。 5、 钢管焊接完成后，根据图纸要求每道焊缝必须做油渗试验。 三、钢管道焊接冬季施工措施 1、首先对碱性焊条进性烘焙，烘焙合格后存放在80—100度的烘箱内，使用时 取出放在保温筒内，随用随取，在负温下外露超过 2小时，应重新烘焙，烘焙次数不宜 超过3次。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2，管道焊接在流动保温棚内进行，棚内设有火炉，但要注意防火。钢管预热采 用喷灯进行，预热温度根据钢号及环境温度的不同分为 ：1 ）含碳量W 0.2 %碳素钢，当该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 环境温度W— 20度时，预热温度应达到100-150度。2） 0.2 % ＜含碳量＜0.3 %，当环境 温度W— 10