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顶板后浇带混凝土构造柱支撑施工方案 一、 编制依据 1、 根据工程实际情况。 2、 本工程施工组织设计 二、 工程概况 本工程为阜阳新安碧桂园华侨湾项目，集商住楼一体总建筑面积 48万平米，地 下室总面积9.5万平米.分两个标段施工，本工程一标段地上面积约 19万平■米， 地下室面积约4.5万平米，均为框架剪力墙结构，地下室后浇带约 1500米。 三、 传统地下室顶板后浇带支撑的分析 1、传统后浇带支撑体系介绍 传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板或碗扣架模板独立支撑， 在两 侧结构模板支撑拆除时予以保留，待后浇带内混凝土浇筑完成并养护 28天后该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 方可拆除，传统顶板后浇带支撑系统安装示意见图 1。 后谜中 \独立史却 U 1 传坟旗云带支璋停康■■ 2、 传统后浇带支撑体系的优点 传统后浇带支撑体系具有整体性好， 在支撑体系未变形或损坏时，两侧梁板 从主体浇筑至后浇带浇筑完成之间的时间段内，后浇带所在跨段内的混凝土一 直保持主体混凝土浇筑时的初始受力状态。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3、 传统后浇带支撑体系的缺点 传统顶板后浇带支撑体系的缺点主要有：（1）长期占用大量的模板及支撑材 料。（2）日常管理难度大，支撑材料极易损坏、甚至人为拆除。 （3）模板、方 木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等，造成后浇带模板支撑系统松动 以本工程地下室顶板沉降后浇带来说，自地下室顶板混凝土浇筑完成至主体 施工完成，顶板沉降后浇带传统模板支撑体系留置的时间长达 232天（34层X 6天/层）+ 28天（后浇带施工养护施工时间）=232天）。 在如此长的时间内，在自然条件及现场不确定的施工因素的影响下， 模板支 撑体系中的胶合板模板、背楞方木等均会产生不同程度的腐烂、 变形，钢管、顶该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 托等钢材也会产生锈蚀、变形、滑丝等现象，同时后浇带支撑体系不拆除，后浇 带内容易堆积杂物，不便丁活理。这些因素造成的变形积累必然改变后浇带两侧 梁板的受力状态，甚至造成后浇带两侧梁板产生裂缝，影响结构的安全及使用。 另一方面，后浇带封闭时，是否拆除模板支撑体系，直接影响到后浇带活理是否 彻底及后浇带部位混凝土的浇筑质量， 甚至造成后浇带部位渗漏严重，而后浇带 部位的模板支撑拆除或更换乂无法确保后浇带的质量安全。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 4、后浇带支撑体系的选用 由丁本工程沉降后浇带留置时间长，且后浇带累积长度大，采用传统模板支 撑体系占用的钢管等材料数量大，且模板支撑体系留置时间过长，无法保证后浇 带两侧梁板的受力，因此本工程不建议采用传统后浇带支撑体系。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 四、顶板后浇带混凝土构造柱支撑体系 1、 后浇带支撑体系的优化原理及过程 鉴丁传统后浇带模板支撑体系的缺点，对传统后浇带模板支撑体系进行分析 优化，即在后浇带两端梁板悬臂末端设置构造柱支撑代替传统的支撑体系。 在普该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 通梁板模板安装及混凝土浇筑时，同时进行构造柱支撑的施工，在梁板及构造柱 支撑达到设计强度后，全部拆除模板支撑，此时后浇带两侧梁板由预设的混凝土 构造柱进行支撑。在传统模板支撑体系中，后浇带两侧的梁板以模板支撑架体为 受力体系，优化后的方案则是以混凝土构造柱为其支撑体系。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、 后浇带混凝土构造柱支撑体系的优化及注意事项 顶板后浇带两侧悬臂梁板末端设混凝土柱的支撑体系不仅避免了传统钢管 架模板支撑体系的材料变形，模板材料损耗更换对悬臂梁板受力的影响， 而且提 高了支撑架材料的周转效率，有较高的经济效益。同时，不仅便丁地下室施工通 道的留设，还方便进行后浇带两侧施工缝的凿毛活理及后浇带二次支模时钢筋的 调整。在施工中构造柱支撑应避免被水平■冲击荷载撞坏， 且应保证后浇带所在跨 上的楼板不应有过大堆载。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3、后浇带两侧梁端设混凝土构造柱支撑体系施工 3.1后浇带两侧梁端设混凝土构造柱支撑设置方案 本工程地下室柱网间距为 8. 0m X 8. 0m,结构层高4. 7m,经过承载力及 稳定性验算，决定在与后浇带垂直相交的顶板主梁及次梁端部均设一根 200mm该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 x 200mm的混凝土构造柱独立支撑，顶板净跨度大丁或等丁 8米时在其跨中部 设置构造柱，后浇带转角处板悬挑净长度大丁 3米时设置构造柱，具体见图2及 图3.该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3.2后浇带两侧梁端设混凝土构造柱承载力计算 N1= (4.75*0.4*0.25+4.7