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（一） 拣货作业 拣货作业是配送作业的中心环节  。 含义：拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划， 尽可能迅速、 准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来， 并按一定的方式进行分类、 集中、等待配装送货的作业流程。 在配送中心搬运成本中，拣货作业的搬运成本约占 90%；在劳动密集型的配送中心，与拣货作业直接相关的人力占 50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的 30%—40%。因此，在配送作业的各环节中，拣货作业是整个配送中心作业系统的核心。 合理规划与管理拣货作业， 对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。 拣货作业系统的重要组成元素包括拣货单位、拣货方式、拣货策略、拣货信息、拣货设备、空间场地等。 1．拣货作业流程 拣货作业在配送作业环节中不仅工作量大，工艺复杂，而且要求作业时间短，准确度高，服务质量好。 拣货作业流程如下：制作拣货作业单据 安排拣货路径 整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下四大部分：  分派拣货人员拣货。 1）订单或送货单经过信息处理，形成拣货指示的时间； 2）行走或搬运货物的时间； 3）准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间； 4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。 提高拣货作业效率主要是缩短以上四个作业时间。 此外，防止发生拣货错误， 提高储存管理账物相符率及顾客满意度， 降低拣货作业成本， 拣货作业安全保障也是拣货作业管理的目标。 2．拣货方式 拣货作业最简单的划分方式， 是将其分为按订单拣取、 批量拣取与复合拣取三种方式。 按订 单拣取是分别按每份订单拣货； 批量拣取是多张订单累积成一批， 汇总后形成拣货单， 然后 根据拣货单的指示一次拣取商品， 再根据订单进行分类； 复合拣取是将以上两种方式组合起 来的拣货方式， 即根据订单的品种、 数量及出库频率，确定哪些订单适合按订单拣取， 哪些 适合批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。 3.拣货单位 基本上， 拣货单位可分成栈板、 箱及单品三种。 一般而言以栈板为拣货单位的体积及重量最 大，其次为箱，最小单位为单品，为了能够做出明确的判别，进一步作以下划分： 单品：拣货的最小单位，单品可由箱中取出，可以用人手单手拣取者。 箱：由单品所组成，可由栈板上取出，人手必须用双手拣取者。 栈板：由箱叠栈而成，无法用人手直接搬运必须利用堆高机或拖板车等机械设备。 特殊品：体积大形状特殊，无法按栈板、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，如大型家俱、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等，都属於具有特殊的商品特性，拣货系统的设计将严格受限於此。 拣货过程 （1） . 拣货信息的形成 拣货作业开始前， 指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。 虽然一些配送中 心直接利用顾客订单或公司交货单作为拣货指示， 但此类传票容易在拣货过程中受到污损而产生错误， 所以多数拣货方式仍需将原始传票转换成拣货单或电子信号，使拣货员或自动拣取设备进行更有效的拣货作业。但这种转换仍是拣货作业中的一大瓶颈。 因此，利用 EOS(Electric 0rdering System) 、 POT直接将订货资讯通过计算机快 速及时地转换成拣货单或电子信号是现代配送中心必须解决的问题。 （2）行走与搬运 拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，这样就形成了拣货过程中的行走与货物的搬运。这一过程有两种完成方式； ----- 物方式，即拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储位。这一方式的特点县物静而人动 .拣取者旬括拣货人员、自动拣货机机拣货机器人。 ----- 人方式，与第一种方式相反，拣取人员在固定位置作业，而货物保持动态的储存方式。这种方式的特点是物动而人静，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等。 3）拣货 无论是人工或机械拣取货物都必须首先确认被拣货物的品名、 规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指示一致。 这种确认既可以通过人工目视读取信息，也可以利用无线传输终端机读取条码，由电脑进行对比：后一种方式可以大幅度降低拣货的错误率。 拣货信息被确认后，拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。 （4）分类与集中 配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中， 有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上提高作业的精确性。分类完成后，经过查对、包装便可以出货了。 拣货方法 配送中心常用的拣货作业主要有两种，单一拣取和批量拣取。 单一拣取 单一拣取的几种方式。 结合分区策略具体又可以分为单人拣取、 分区接力拣取和分区汇总拣取几种方式。 单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。 此种拣货方式的拣货单，只需